惠州催化燃燒設備rco廠家設備生產基地「多圖」

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由于科學技術的不斷發展，工業的不斷進步，工業尾氣對環境造成的污染，給人們的身體健康帶來了隱患，許多生產廠家選擇催化燃燒設備，以解決這一問題。

1、催化燃燒裝置操作簡單，管理方便，適合產生間歇有機廢氣的場合。

2、催化燃燒裝置結構緊湊，可以制作成集吸附、脫附、控制為一體的小型裝置。

3、其吸附與凈化效率可達90%以上，催化凈化效率可達97%以上，且此凈化的催化燃燒裝置所產生的催化劑壽命更長。

催化燃燒裝置具有操作簡單、處理、占用空間小等一系列優點，在尾氣處理中具有較強的實用性，成為目前主流的催化燃燒設備。

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隨著科學技術的不斷發展，工業的不斷進步，工業尾氣對環境造成的污染，給人們的健康帶來了隱患，很多生產廠家為了解決這一問題，紛紛選擇催化燃燒設備。

1、催化燃燒裝置操作簡單，方便管理，適合有機廢氣間歇生產。

2、催化燃燒裝置結構緊湊，可制成小型的吸附、除、控一體化裝置。

其吸附凈化效率可達90%以上，催化凈化效率可達97%以上，且該凈化的催化燃燒裝置所生產的催化劑壽命更長。

它具有操作簡單、處理、所占空間小等一系列特點，對尾氣處理有一定的實用價值，已成為目前催燃設備的主流。

廢氣催化燃燒設備rco裝置——廣州綠緣環境技術有限公司是專門生產rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

如今，在有機廢氣處理要求越來越嚴格的時代，在廢氣處理設備遍地開花、設備被大量淘汰的時代， RCO催化燃燒裝置卻能在這么多有機廢氣處理設備中脫穎而出，到底是什么？現在我們就來看看這臺設備能持續發展70多年的原因。

由于有機廢氣、臭氣、烴類廢氣等需要處理，因此，在噴漆房外及印刷等行業設置廢氣處理設備的普及率非常高，七十多年來，這一設備已不局限于單一設備的研發，而是衍生出相關的成套組合廢氣處理設備：活性炭吸附催化燃燒裝置和印刷品脫附催化燃燒裝置和沸石轉輪催化燃燒裝置的應用，七十多年來， RCO催化燃燒裝置已不再局限于單一設備的研究與開發，而是衍生出一種與分子篩相結合的催化燃燒裝置和沸石轉輪催化燃燒裝置，該裝置適用于復雜多變的廢氣工況。接下來，我們將會看到其它可以使 RCO催化燃燒裝置站穩腳跟的原因。

1.低著火溫度，節能更安全

在 RCO催化燃燒裝置中，催化劑是作為活化能降低 VOCs廢氣和氧分子，改變反應路線，其著火溫度一般在300-450℃之間，較低的著火溫度代表所用助燃物少，節省能源和使用成本。

2.處理效率i高，二次污染少

RCO催化燃燒裝置廢氣處理效率達97%，廢氣氧化處理后將分解為CO2和H2O排放，不產生二次污染環境。

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rco蓄熱式催化燃燒設備——廣州綠緣環境技術有限公司是專門生產rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

工業化生產中，排出的有機尾氣通過引風機進入旋轉閥，通過選轉閥將進氣口與出氣分離。煤氣先經陶瓷材料填充層(底層)預熱，然后儲存熱量并進行熱交換，此時溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度，此時，其中一些污染物被氧化分解；廢氣繼續通過加熱區(上層，可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫，并維持在設定溫度設定；再進入催化層完成催化氧化反應，即反應產生CO2和H2O，并釋放大量熱量，以達到預期的處理效果。

催化劑燃燒設備的價格與催化燃燒設備的廢氣處理量、廢氣的成分等有關，另外催化燃燒設備的制作材料以及配件的質量也是決定催化燃燒設備價格的因素。對于需要較高的熱回收率的場合，活性炭吸附脫附 催化燃燒裝置尤其適用于要求較高的熱回收率，也適用于由于產品的不同，廢氣成分變化或廢氣濃度波動大的情況。使用領域包括汽車、造船、摩托車、自行車、家電、集裝箱等生產工廠的涂飾生產線；石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋膠、塑料制品、印鐵、油墨、電纜、漆包線等生產線的廢氣處理，特別適用于需要熱能回收的企業或烘干機進行烘烤，以達到節約能源的目的。可以處理的有機物質有：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴等。

催化燃燒設備的噴漆生產線風量的計算方法：

裝置空氣量=廢氣收集罩面積(長*寬)*常數

噴漆生產線上經常換氣的數值范圍一般為2000-4000，如噴漆流水線較小、噴漆時間短，可選用常數值2000作為常數值，如噴漆時間短、噴漆量小，可選用3000，噴漆時間長，噴漆時間長，噴漆時間長，噴漆時間大，可選用3000。

催化燃燒裝置風量的計算方法僅供參考，為了以后設計的嚴謹，具體風量還是看現場情況，結合實際情況再做一個精i確的計算。由于催化燃燒裝置具有95%以上的熱回收效率，廢氣處理效率可達97%以上，具有低能耗、高i效率的優點，因此在噴漆房廢氣處理中很受歡迎。