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發(fā)布時間:2020-07-26 06:34  
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制管機的保養(yǎng)
1、制管機生產過程應注意清潔,每次下班前要做好沖洗工作,使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍,而影響本機正常運轉。
2、調節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率,即達到懸輥機成型的速度,使水泥管的密實度達到標準要求。
3、各旋轉部位要經常加油潤滑,使其靈活運轉。
4、喂料機電動滾筒距離隨時調整,保證輸送帶漲緊輸送作用,確保水泥管成型所需輸料量。
5、正確使用,定期檢修,才能保證懸輥機組的正常使用。
6、由于基礎的沉降度不同,要求用戶在使用該機的過程中經常調整懸輥軸和大皮帶輪聯接的六顆螺栓和傳動后的一顆調整螺栓,以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。
7、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位,經過一段時間的使用后,必然會出現局部磨損,這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。
8、電動滾筒以及小車行走減速機,使用前一定要加機械油進行潤滑,冷卻。
我公司專業(yè)生產制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具,外帶數控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質量為本,客戶至上”的原則,認真服務好每一個客戶,為客戶提供多方位的服務。

5、管壁超厚
原因:管內混凝土拌合物超過擋圈一定厚度(俗稱“超厚”),在水灰比不變的情況下,輥壓力在一定范圍內隨超厚的增加而增大,到了8~9mm時,輥壓力不再增加,輥壓后超厚量控制在2~3mm(相對于擋圈內徑)。
措施:1、仔細操作、掌握喂料量、布料均勻、布料厚度控制在超出擋圈高度3~5mm;生產工藝設備組成如下:水泥料倉、碎石料倉、料車及卷揚機、混凝土攪拌機、運輸皮帶及皮帶機移動小車、水泥制管機。要經常檢查管模擋圈高度尺寸,超差時及時修復或更換擋圈;2、為了保證產品質量,可將管模擋圈內徑擴大至標準允許的管子內徑的正偏差值,這樣既滿足輥壓時有足夠厚度的混凝土拌合物可供輥壓,以達管壁混凝土密實的目的,

因此,一方面要從制度上加以完善,嚴格執(zhí)行“三定制度”,特別是大型機械和關鍵性設備,必須有專業(yè)人員負責管理,經過考核獲得上崗證后方能入職,以免出現能力和崗位相脫節(jié)的情況。要把一些震動大、高速、重型的水泥制管設備在設備基礎上進行固定。修理后的設備,以及剛剛購置的生產機械,必須進行試運轉,確保機器能正常使用。完善交接班制度,以防在多人操作時因交接不力而引發(fā)施工事故,交接內容包括現場環(huán)境、使用細節(jié)、注意事項等。為調動員工的積極性,有必要實行獎懲制,將工作質量與其經濟利益掛鉤,在內部形成良性競爭。對于表現者予以物質獎勵和褒獎,樹立模范員工,起到帶頭作用,鼓勵其他員工不斷進取,增強責任心,以更加積極的態(tài)度對待工作。經過長期使用,機械設備必然有所損失,此時便要加強檢修維護。檢修管理制度應規(guī)范化、標準化,以滿足當前復雜的施工項目。工作中做到“五交三不交”,確保每個環(huán)節(jié)都無誤后才能上交。規(guī)范檢修的每一道程序,比如拆裝工作須在專業(yè)技術人員指導下進行,而且要經過嚴格的順序,零件做好標記合理擺放,切忌隨意堆置,影響后續(xù)安裝工作。
