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      安裝與調試：1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調整螺桿，以調整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.

　　2.調試：a.灌裝嘴高度調整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調整升降機構。調整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm .

　　b.全自動灌裝機拔瓶輪的調整：松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中，調好后，擰緊緊固螺釘。

　　出瓶輪的調整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，調至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。

　　c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

（4）打蓋完成后，不出瓶

1.設置支架上升的時間是否過長

2.設置放瓶的時間是否過長

3.檢查支架上限開關是否有信號輸出

4.檢查磁性開關是否損壞

（5）出瓶后，不進行下輪動作：檢查在人機上檢查是否已經出了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號）

（6）能在人機上查看到相應的Y有輸出，但是氣缸或電機不動作：

1.檢查氣缸是否正常入氣

2.檢查電機是否損壞或者線路故障

3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞

罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產生，氣缸內的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料，在打開真空通道的同時，灌裝缸內的背壓氣體沖入罐中，并流入真空通道。抽真空用于實施CO2沖洗程序，以去除罐內的空氣，通過這道程序，使物料在灌裝過程中，增氧量降到，罐中不產生負壓，所以，即使是壁非常薄的鋁罐也能進CO2沖洗。

拔叉將氣閥、液體閥關閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內液位不穩定，灌裝時就會產生灌裝量不足或起泡等現象，因此，穩定地控制缸內的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數字調節儀、偏心旋轉閥（含閥門）等組成。