6s管理內容培訓服務介紹

推行目視化管理的基本要求

推行目視化管理，要防止搞形式主義，一定要從企業實際出發，有重點、有計劃地逐步展開、在這個過程中，應做到的基本要求是：統一、簡約、鮮明、實用、嚴格。

1、統一：即目視化管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現象;

2、 簡約：即各種視覺顯示信號應易懂，一目了然;

3、 鮮明：即各種視覺顯示信號清晰，位置適宜，現場人員都能看見、看清;

4、 實用：即不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效;

5、 嚴格：即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，賞罰分明。

6S管理的工作方式有哪些?6S管理能夠營造一種人人積極參與，事事遵守標準的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。

1、為什么掛紅牌了，這不好，有改善的必要嗎?應該避免說這種質問口氣的話。

2、6S推進要說明精神要點，讓每個員工都毫無疑問地去執行。

3、在實行過程中，讓大家參與，參觀學習效果顯著的6S的樣板場所，看哪個班組做得好，大家相互觀摩，或給予指導，或提出更好的改進意見。

6S現場管理要訣五：的方法

1、整理的推進過程可以采取紅牌作的方法，也就是針對問題點，亮紅燈，亮紅牌的具體方法，判定基準要明確。

2、整頓可以使用看板治理的方法，把形式和內容展示出來，讓大家都能一目了然。

3、照片是一種保持記錄的良好方法。

4、錄像也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力工具。

5、可以量化，采用適當的方法將正在做和已取得進步的工作進行量化，這是很重要的。

6S現場管理要訣六：領導要巡視現場

1、巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。

2、巡視完畢后，要召開現場會議，將問題點專人及時地跟進解決。

3、確認問題點的改進進度，擔當者要細心研究改進方法，成果再向領導匯報。

有些公司不管對哪個部門，都用統一的檢查表，不適合于不同的部門或車間工序。

也沒有嚴格要求自己，不離十就OK了，不要找借口說你說不動他們。

沒有將6S與本職工作密切結合，沒有納入到績效管理體系中去，將6S作為一項常抓不懈的工作事項。

8、對6S咨詢公司派出的咨詢師依賴思想嚴重，期望過高

目前有許多企業在實施6S管理時，將部希望都寄托在咨詢師身上。

造成角色錯位，把咨詢師放在了主要位置上，往往在啟動會上老板強調要求各部門一定以配合好咨詢老師，其實咨詢師是外因，企業管理層是內因。

了解企業實際情況的永遠是企業自身。引進咨詢，是為了引入一個系統和管理專業知識，需要公司內部自己發動員參與學習，并配合準時完成咨詢師安排的工作，在咨詢師輔導時要主動提出問題。要清楚公司的管理人員才是解決方案的決策者，咨詢師只是醫生和教練，診斷開藥并提供保健建議和落地執行輔導，企業自身的強健還需有問題時按時吃藥，平時加強身體鍛煉。

6S定置管理應該如何實施?學習6S管理實施工具時：看板、目視管理和定置管理都是重中之重。定置管理是企業6S管理活動中的一個重要的現場管理活動，開展定置管理能使得企業地物明朗化。

6S定置管理的含義

“定置”是6S定置管理中的一個專業術語。是根據安、質量、效率、效益和物品身身的特殊要求，而科學地規定物品在放的特定位置。

企業如何實施紅牌作法?精卓6S咨詢專家總結出以下幾點：

一、紅牌作實施對象

1、任何不滿足6S規范要求的。

2、工作場所的無用品、非必需品。

3、機、地、臺、窗、墻、頂等污漬、灰塵、垃圾等。

4、工作現場定置管理缺失、管理不善的現象。

5、整理整頓死角，清掃死角等。

6、其他需要改善的問題。

(1)、超出期限者(包括過期的標語、通告)

(2)、物品變質者(含損壞物)

(3)、物品疑者(不明之物)

(4)、物品混雜者(合格品與不合格品、規格或狀態混雜)

(5)、不使用的東西(不用又舍不得丟的物品)

(6)、過多的東西(雖要使用但過多)

二、紅牌作實施要點

1、用挑剔的眼光看

2、像一樣嚴厲地貼

3、貼在“有問題”的對象上：設備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產品容器、空間等

4、請勿對人，而是針對崗位、工序或場所

5、如果有猶豫，請貼上紅牌

商店如何實施6S管理?精卓6S咨詢專家介紹，6S管理起源于日本,是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。那么商量應該如何實施6S管理呢?下面為大家解答如下：