連續過濾洗滌廠推薦「無錫市雙瑞機械」

筒錐式反應過濾干燥一體機 工藝流程

   1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；

   2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在  薄層濾餅條件下進行過濾，過濾效率；

   3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。

   4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。

   近幾年來，無錫雙瑞干燥研發的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優越性能，得到了迅速的推廣和應用，逐步替代了傳統結晶提純類生產設備中諸如離心機、抽濾罐等設備，成為原料藥過濾洗滌生產的新型設備。干燥是較為常見和能耗較大的工業操作，也是塑料加工過程中的一個重要環節。目前在塑料加工行業中常用的干燥方式是直接干燥，其方式為：熱空氣流經濕塑料表面，濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進行，常用的干燥設備為流化床、除濕干燥機等。這種干燥方式雖然操作簡單，但是熱損失很大，而且由于干燥溫度偏高，不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點，無錫雙瑞利用真空混合干燥技術，將塑料置于真空狀態下進行干燥，并對設備加以改進，將干燥、混合工序同時進行，該干燥技術節能又環保，符合現代干燥技術與干燥設備的發展趨勢。

      從筒錐式過濾洗滌干燥多功能設備處理各種不同物料的實際操作使用可發現很多優點，主要表現有：一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，使之適應工藝條件的變化。

　   無錫雙瑞開發的真空單錐干燥機是一種集減壓蒸餾、粉碎、混粉、干燥為一體的多功能全密閉立式真空干燥設備,全密閉立式真空螺帶干燥機的干燥效率是同等規格雙錐回轉真空干燥機、真空箱式烘3～5倍。真空單錐干燥機結合特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。

　　乳酸鈣為白色或乳酪色晶體顆粒或粉末，無臭、幾乎無味。含0~5分子結晶水，在空氣中微有風化性，加熱到120℃失去結晶水變成無水物。緩緩溶于冷水，呈透明或微濁的溶液，水溶液PH為5~7，幾乎不溶于乙醇、或。乳酸鈣用途廣泛，在醫藥行業用作人和動物的補錘劑，在輕工行業作為除垢劑用于牙膏中，在食品工業乳酸鈺是一種食品添加劑、穩定劑及增稠劑等。