東港區(qū)絲杠滾絲機廠家歡迎來電「盛世泰機械」

滾絲機螺栓的斷裂不是由于滾絲機螺栓的疲勞強度：螺紋緊固件在橫向振松實驗中只需一百次即可松動，而在疲勞強度實驗中需反復(fù)振動一百萬次。換句話說，螺紋緊固件在使用其疲勞強度的萬分之一時即松動了，我們只使用了它大能力的萬分之一，所以說螺紋緊固件的松動也不是因為滾絲機螺栓疲勞強度。選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在：以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸，其側(cè)板滾絲機螺栓為7套10.9級M42滾絲機螺栓，每根滾絲機螺栓的抗拉力為110噸，預(yù)緊力取抗拉力一半計算，預(yù)緊力高達三、四百噸。

滾壓螺紋直徑尺寸不穩(wěn)定一般情況下影響滾壓螺紋直徑尺寸的主要因素有毛坯直徑尺寸、毛坯材質(zhì)與質(zhì)量和滾壓用量等，排除上述各因素后仍然發(fā)生螺紋直徑尺寸不穩(wěn)定故障，原因主要有兩個：由于長期使用，固定主軸座或油缸座的固定螺栓有所松動、定位銷釘有所變形，應(yīng)更換定位銷，重新緊固螺栓。主軸與滾絲機內(nèi)孔間隙偏大，應(yīng)更換滾絲輪。工件在滾壓中溫升太快滾壓中溫升太快是由于支架偏低造成的，正常情況下支架應(yīng)保證被滾壓工件中心比滾絲輪中心低0.2 mm～0.3mm，如果超出此范圍，工件受到的向下分力過大，工件在被滾壓過程中與支架的上支撐面摩擦嚴重，從而會導(dǎo)致工件發(fā)熱嚴重。因此應(yīng)適當(dāng)增加支架的高度，保證滾壓中工件高度合適。

如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應(yīng)使用滾絲機。首先剝?nèi)ダ吖牵缓缶砥鸾z綢。虎鉗夾和切削液完全循環(huán)后，開始拉進給手柄。當(dāng)剝肋刀片與鋼筋接觸時，應(yīng)將其松開，當(dāng)?shù)镀耆脘摻顣r。加固后，用力向前拉手柄，當(dāng)滾絲頭自行前進5秒至10秒時，手柄松開，設(shè)備自行完成操作。當(dāng)滾絲頭反轉(zhuǎn)向后移動時，手柄可以向后拉，剝肋完成。剝肋完成后，再次拉動手柄，減速器向前移動到調(diào)整好的長度，通過漲刀推動左右拉環(huán)向后移動，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進給，漲刀觸點縮回，滾絲刀開始滾絲，滾絲到設(shè)定長度后，停止鐵， 設(shè)備自動停止并反轉(zhuǎn)，螺紋鋼筋退出滾絲頭，進給手柄被拉回，減速機退回到原先位置并停止。 然后取下虎鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展一直是我們當(dāng)代人不斷追求的真理，尤其是技術(shù)的便捷發(fā)展，畢竟，在一些建筑行業(yè)，只要還是以勞動力來解決問題的，但是隨著社會的進步，一些高科技產(chǎn)品出現(xiàn)，解決了很多用勞力來解決的問題，就拿滾絲機來說，它的出現(xiàn)解決了建筑行業(yè)的很多提問，提高了工作效率，保證了工作質(zhì)量，它作為一種新型的高科技產(chǎn)品，現(xiàn)如今已經(jīng)成為建筑行業(yè)不可缺少的設(shè)備之一了，而隨著該設(shè)備的應(yīng)用很多人發(fā)現(xiàn)它的性能在下降，其實這很大原因是因為操作不當(dāng)導(dǎo)致的，正確的操作不僅有助于設(shè)備性能的提升，還可以延長設(shè)備的使用壽命。