Y5-47鍋爐引風機生產基地

    首先根據輸送氣體的性質，然后選擇與之相對應的風機，輸送氣體時選用防爆電機，在輸送具有腐蝕性氣體時，要選擇防腐型電機。

     選擇風機時首先要確定，購買的風機所使用的位置、環境特征、頻率等信息以便于更好的選擇風機型號溫度、環境。(1)在實驗的增壓風機進口壓力規模下(-300～300Pa)，改動增壓風機進口壓力對增壓風機的電功率影響較大，對送風機、引風機的影響很小。看是否有物，有的話建議選擇防爆風機。對于小室的通風，盡量使通管道銜接中心通風管的房間，對風量與噪聲需求嚴厲的話，風機箱是挑選，箱體內部有消音棉，外接中心通風管道后能夠到達減噪的作用。

風機的防磨損措施

針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對葉片表面進行處理

對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。適合中國風資源狀況的系列化消防風機研發將助推我國低風速風電場開發。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個月。

3.改進葉片結構

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。

5.改善氣動設計

合理選用風機進風口形狀，設計時應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

我國的電動機用電量占全國發電量的60%～70%，回旋式風機、水泵設備年耗電量占全國電力消耗的1/3。隨著我國智能型誘導風機的發展，國家文件明確指出，把加強低智能型誘導風機開發納入"十二五"風電發展規劃，低風速地區的風電裝機規模將會不斷加大。造成這種狀況的主要原因是：t35軸流風機、水泵等設備傳統的調速方法是通過調節入口或出口的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風機、水泵類大多為平方轉矩負載，軸功率與轉速成立方關系，所以當風機、水泵轉速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節能潛力非常大，有效的節能措施就是采用變頻調速器來調節流量、風量，應用變頻器節電率為20%～50%，而且通常在設計中，用戶水泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在大馬拉小車的現象，效率低下，造成電能的大量浪費。因此推廣交流變頻調速裝置效益顯著。

　由流體力學可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調節流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。選擇風機時首先要確定，購買的風機所使用的位置、環境特征、頻率等信息以便于更好的選擇風機型號溫度、環境。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。例如：一臺水泵電機功率為55KW，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28.16KW，省電48.8%，當轉速下降到原轉速的1/2時，其耗電量為6.875KW，省電87.5%。