啤酒易拉蓋規格多重優惠「卓銘金屬」

易拉蓋罐頭怎么密封啤酒易拉蓋規格

     

      1.水溶性密封膠：環保(無揮發性可燃性溶劑)黏度和總固體含量范圍大，適合于所有包裝類型，但注膠后的罐蓋必須用熱風強制干燥，可能發生腐蝕，磨損噴嘴頂針和微生物滋生，在零攝氏度以下可能發生凍結和凝結，可在全世界范圍內制造和分銷。

　　2.溶劑性密封膠：更穩定及容易注膠，注膠后罐蓋可以風干，干燥時對氣溫和濕度敏感度較低，黏度隨著溫度變化，一般不會凍結或凝結，限制對人體暴露。鐵質易拉蓋,鐵質易拉蓋廠家,鐵質易拉蓋批發,鋁制易拉蓋

提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:

精沖模的裝配。精沖模具的裝配除了要注意上、下模刃口間隙均勻、同軸度和各零件的配合關系外,還要特別注意各工作零件的相高度,確保模具在閉合狀態和開啟狀態的正確位置, 以保證其工作的可*性。

生產操作及維修。在安裝模具調整壓力時,在保證精沖件質量的前提下, 壓料力和反壓力盡量取小值,在使用精沖連續模時,條料的首件和末件要特別注意模具受力平衡, 否則凸模容易因受側向力而折斷。在送料時應注意設置條料高度限制等裝置, 以防止廢料重壓。發現制件毛刺超標時應及時刃磨,刃磨量一般為0. 1~0. 2mm ,并注意消除內應力。

現在隨著我國經濟的發展，塑料易拉蓋模具的使用數量也日益增加，且用戶對塑料易拉蓋模具的使用要求也越來越高，本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設計，工藝方法和常見質量問題作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的解決方法，以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率，提高塑料瓶蓋的整體質量。

缺料一般在塑料加工過程中，由于易拉蓋模具的型腔填充不滿，從而造成零件的外形與設計不符的現象叫缺料。

（1）設備方法

導致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中重要的原因是填充壓力小，注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。填充壓力小時，注塑機在注塑成型時，會導致型腔的壓力不足，塑膠很難填充滿整個型腔，從而導致零件缺料;注射時間短也會導致塑膠未完全充滿型腔，導致零件缺料;易拉蓋模具溫度低，會加速塑膠凝固，液體流動性減小，也會導致塑膠不能充滿整個型腔，造成缺料現象。

（2）設備原因

導致塑膠件缺料的設備原因主要是射嘴部分，一般為射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解決;射嘴漏膠也會導致缺料，此類故障一般需更換射嘴。

（3）易拉蓋模具原因

一般由于易拉蓋模具內部排氣不通暢造成的，由于型腔內積累的空氣無法排出，會造成塑膠填充量不足，從而導致缺料，采取的措施是降低塑膠的充填速度或在易拉蓋模具上增加相應的排氣孔。

易拉蓋上的拉環是如何制作的

拉環制作也是在組合沖床中進行與蓋組合是同步的，由一個拉環條送進裝置將拉環條以步進的方式步進拉環模，分別通過沖定位孔、分離孔、手指孔、鉚釘孔、切縫、預卷邊、向下90°卷邊、終卷邊、鉚釘孔成型等工序。制作的拉環連接于拉環條上，通過一個橋架送到組合模第五站，終與蓋鉚合成型。由于拉環成型形式很多，模具也各不相同，其基本原理也就不會很復雜，但是要實現高穩定性的質量且批量的生產，有些看似簡單的工藝過程就會變得很復雜。在提高沖床精度的同時，還要對沖床及模具的熱漲進行補償，這又是一套很復雜的系統