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鋼結構建筑安全性檢測的一般方法

結構圖紙復核

結構圖紙復核的主要工作是對照原結構圖紙，核對結構的整體布置、軸網尺寸、構件截面、材質等是否與原結構圖紙一致。如果缺少結構圖紙，則需要對結構進行測繪，獲取主要的結構數據，為后續的結構安全性分析提供依據。

《高聳結構設計規范》GB50135-2006對結構頂部整體水平變形的要求很寬松，線性分析水平位移的限值為1/75H，非線性分析要求的水平位移限值為1/75H（H為結構高度），從結構安全的角度，大多數結構的頂部位移是滿足這個要求的。整體變形測量關注的重點應該是檢查結構頂部整體的水平位移是否滿足正常使用的要求，比如是否影響上面設備的正常運行。

鋼結構施工焊縫檢測知識點

焊接連接的優缺點？

焊接連接的優點：構造簡單，不削弱構件截面，加工簡便，焊接方法種類多，可采用自動化操作，節約鋼材，效率較高，剛度較大，整體性好，密封性能好。

焊接連接的缺點：熱影響區域內鋼材金相組織發生變化，局部材質變脆；焊后存在焊接殘余應力及殘余變形，使受壓構件承載力降低；焊接結構對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發生，極易擴展至整體，低溫冷脆較為突出。

鋼材的可焊性定義及影響因素？

鋼材的可焊性是指在適當的設計和工作條件下，材料易于焊接和滿足結構性能的程度。可焊性常常受鋼材的化學成分、軋制方法和板厚等因素影響。為了評價化學成分對可焊性的影響，一般用碳當量（Ceq）表示，Ceq越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。

焊接球節點

1、原材料檢驗：

觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗報告，有異議時抽樣復檢，抽樣數量按原材料標準抽取。

2、焊縫檢驗：

檢查數量：同規格的成品球的焊縫以每300只為一批（不足300只得工程，按一批計），每批隨機抽取3只，都符合質量標準為合格；如其中有一只不合格，則加倍取樣檢驗，當六只都符合質量標準時方可認為合格。

檢驗方法：超聲波探傷或檢查出廠合格證