自動化設備在線咨詢「威海豐興」

   威海豐興電子有限公司技術團隊精銳，設計經驗豐富，加工設備齊全，主要設計生產：非標自動化設備，PLC自動化方案設計，工裝治具,ICT檢測、FCT檢測設備， 過錫爐載具等，積極幫助客戶解決現代工業應用中的各種生產難題。

 這里威海豐興電子 將產品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉盤式方案可實現多工位同步作業，即兩個擰螺絲工序同時進行，即可實現在同一時間擰好所有螺絲。

   如14顆螺絲的產品，工人放置好產品后，轉盤轉送至一道擰螺絲工序，擰好8顆螺絲，員工在放置第二件產品，同時擰好8顆螺絲的產品工位被送至第二道擰螺絲工序，一次擰6顆螺絲，依次循環，同步圓周作業，各個工序同時進行，員工僅需放置產品即可，設備可在同一時間自動擰好14顆螺絲，有效的解決的螺絲孔間距近及空間狹小的問題，設備整體方案如圖，設備體積并不太大，可放置在流水線旁，一人作業即可在3秒左右完成14顆螺絲的緊固工作，僅需簡單的取放產品。

此方案僅針對螺絲數量多且螺絲孔間距較近的產品設計。瓶頸還有可能"漂移"，取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。

應用范圍

機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

切削加工自動線在機械制造業中發展快、應用廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1.先確定節拍時間:不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內制造。

2.單位流程:只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5.AB控制:只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。

生產線

按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。

生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要;在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，采用生產線能取得良好的經濟效益。在流程設計中，如果預先給定了一個流程每天(或其它單位時間段)必須的產出，首先需要考慮的是流程的節拍。