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發布時間:2020-12-20 04:55  
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液壓泵用軸承柱塞泵重要的部件--軸承:
如果軸承出現游隙,則不能保部內泵壓液證三對磨擦副(柱塞與柱塞孔、滑靴與斜盤、缸體與配流盤)的正常間隙,同時也會破壞摩擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。
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液壓泵壓力失常的影響
(1)執行元件(如液壓缸、液壓馬達)不動作或雖動作但一帶載便停止運或無力,克服不了負荷而做功;
(2)液壓系統不能實現正確的工作循環,特別是在壓力控制的順序動作回路中
(3)依靠壓力控制的一些閥不能工作,例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等,從而也導致液壓系統不能正常工作:
(4)執行元件的速度因負載流量不夠,而使運動速度下降。
(5)因壓力調節失控而產生包括安全事故在內的故障。

8個液壓泵的日常維修維護保養:
( 1 )開機前,檢查油箱內油位。加油時,按照設備說明書規定或根據設備性能要求和有關手冊選用適當牌號的液壓油。
( 2 )按設計規定和工作要求,臺理地調節液壓系統的工作壓力、速度。不能在無壓力表的情況下工作、調壓。
( 3 ) 開機前,檢查所有主要元件及電磁鐵是否處于規定原始狀態。
( 4 )停機4h以上再開車,應先讓液壓泵空轉5 min以上,再帶壓力工作。
( 5 )工作中經常注意系統工作情況,觀察工作壓力、速度、電壓、電表讀數,并按時記錄。
( 6 )注意油液溫度。工作溫度控制在3 5°C~ 5 5“C比較適宜,若發現溫度突然升高,要立刻檢查原因,予以排除。
( 7 )經常檢查管接頭、法蘭盤等部件,以防松動。
( 8 )保持液壓泵維修的清潔,防止外來污染物進入油箱及系統。

液壓泵維修故障與排除問題的方法流程:
(1 )判定故障的性質與嚴重程度。根據現場狀況,判斷是否存在故障,是什么性質的問題(壓力、速度、動作還是其他) ,以及問題的嚴重程度(正常、輕微故障、一般故障或嚴重故障)。
(2)查找失效元件及失效位置。根據癥狀及相關信息,力士樂液壓馬達配件找出故障點,以便進一步排除故障。這里主要弄清問題出在何處。
(3)進一步查找引起故障的初始原因,如液壓油污染、力士樂葉片泵配件液壓元件可靠性低、環境因素不合要求等。這里主要弄清故障的外部原因。
(4)機理分析。對故障的因果關系鏈進行深入的分析與探討,弄清問題產生的來龍去脈。
(5)排除故障。主要是消除引起故障的各類因素,使系統恢復正常。
