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發布時間:2021-01-14 11:29  
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目前市場上常見的乳膠床墊模具都是單孔注模,在注料孔的另外一側設有幾列排氣孔,用于檢測模具是否被注滿。由該種模具生產出來的乳膠床墊,內部密度不均勻,表面也存在著大小不一的氣泡,造成了產品穩定性較差、合格率較低的問題。而本實用新型在模具上設計了多個注料孔,多個注料孔同時注料,縮短了注料時間,使得乳膠材料各個位置的凝化時間接近一致,進而避免了密度不均,表面容易產生氣泡的問題。乳膠床墊模具廠再告訴你乳膠接觸紫外線時,會氧化因此要注意床墊保養,不要長期暴露在陽光下。
設計的注塑模具應當制造方便。設計注塑模時,盡量做到使設計的注塑模制造容易,造價便宜。特別對那些比較復雜的成型零件,必須考慮是采用一般的機械加工方法加工還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法,那么加工之后怎樣進行組裝,類似問題在設計注塑模時均需考慮和解決,同時還應考慮到試模以后的修模,要留有足夠的修模余量。設計的注塑模應當效率較高,安全可靠。這一要求涉及注塑模設計的許多方面,如澆注系統需充,閉模塊,溫調西戎效果好,脫模機構靈活可靠。
塑料模具鋼性能要求隨著制造業快速發展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產量中所占的比例逐年增加,隨著性能塑料的發展和不斷生產,塑料制品的種類日益增多,用途不斷擴大,制品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展,模具的工作條件也越趨復雜。
尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損,導致失效。