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發布時間:2021-05-10 02:26  
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研究及結論 本項目采用有機化學合成法,利用正三辛基(TOP)輔助的快速注入生長方法,改進傳統的制備工藝,實現了CdSe/CdS厚殼層核殼點復合材料的合成制備。并對所合成的核、核殼點及其復合材料的晶格結構、形貌特點與發光性質進行了XRD、TEM、SEM、UV-vis、PL表征和紅光補償效果測試。合成的CdSe核直徑大約5nm,半峰寬27nm,具有立方纖鋅礦晶格結構,詳見圖1;CdSe/CdS核殼點直徑約11nm,半峰寬33nm,具有CdS晶格結構的特征峰;合成的CdSe/CdS點熒光微球直徑約為45-75 μm,半峰寬30nm,外觀呈菱形規則形貌,且顆粒分散性良好,見圖2。將該材料與YAG:Ce3+黃色熒光粉組合應用,獲得了高光效(148.29lm/W),高顯色指數(Ra=90.1,R9=97.0)的白光發光二級管,獲得的CdSe/CdS核殼點復合材料在白光發光二極管中深紅光波段的補償效果。對產業化實現核殼點復合材料批量制備及WLED規模生產具有重要意義。
基于點的高發光效率、穩定性強、微納米封裝的熒光粉末用于點優化的白光發光二極管,一般用于調節白光二極管的顯色指數(Color rendering index),和用于顯示的紅/綠/藍三色發光二極管器件,用于提升顯示器的(Color gamut)。 發明US 9,577,127 B1公開了一種點熒光微球結構,基于該產品,同時開發了使用點熒光微球的LED應用模塊,包括背光式顯示模組、側光式顯示模組、普通貼片式照明模組、大功率照明模塊。 將LED模塊通過貼片等工藝得到白光燈條,集成到背光模組中,得到顯示模組。顯示模組有背光式和測光式兩種: 點熒光微球LED背光式顯示模組,包括液晶模組、勻光模組和背光模組。如圖1所示,將發紅光的點熒光微球1、發綠光的點熒光微球2與硅膠3混合,快速均勻攪拌,真空脫泡后,直接涂覆于藍光芯片4上,得到白光LED(5)。如圖2所示,將LED(1)通過貼片得到白光燈條,集成后得到背光模組2。背光模組2、液晶模組3、勻光模組4共同構成了LED背光式模組。
Fluoro-Max 熒光微粒會發出明亮而清晰的顏色,相比較于背景材料,這大大提高了他們的對比度與可見度。這些內部染色的聚合物粒子利用獨有的 Firefli? 合成方法將染料吸收入聚合物基質中,可產生明亮的熒光,降低光褪色的可能性,并防止染料滲濾至液體介質中。
特點:
由聚苯乙烯 (PS) 制成,密度為 1.05 g/cm3并且折射指數為 1.59 @ 589 nm (25°C)水性懸浮液中含 1% 固體這些微粒可用落射熒光顯微鏡、共聚焦顯微鏡、熒光計、熒光分光光度儀或熒光激分類儀進行檢測也可采用礦石燈或黑色光 (UV) 進行檢測
聚苯乙烯熒光微球具有熒光強度,性能穩定,粒徑分布窄等特性, 可廣泛用于診斷、血流測定、示蹤、體內成像,以及成像儀器和流式細胞儀的校準。 因為,我們的染料并非結合在微球表面上,而是填充到微球內部,所以它們相對不易受光漂白作用和其他環境因子的影響,微球就算經過高速離心,也不會發生染料泄露。羧基化修飾的微珠表面有高密度的均勻分布的羧酸, 這使得它們適合于通過諸如碳化二 (EDAC) 等水溶性的類試劑共價偶合蛋白質和其他含有胺基的生物分子。