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發布時間:2021-07-11 10:15  
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安裝與停運
1、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
2、對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后后停止封油系統。
3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
密封失效原因分析
密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的。對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。但密封壓力太高,則會影響接觸面之間形成液體薄膜,導致熱量增加和過早的磨損。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封,耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。 選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。壓力等級-從原廠機械使用說明查閱有關數據,或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級,有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。 選型的基本原則為:
1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。