無煙連續(xù)炭化爐歡迎來電

《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。

炭化爐設(shè)備的主要功能是在硬質(zhì)合金和粉末冶金工業(yè)中生產(chǎn)金屬粉末，如碳化鎢粉末，碳化鈦粉末，碳化釩粉末和各種尺寸的復(fù)合金屬粉末。 如何進行炭化爐設(shè)備的維護和保養(yǎng)對炭化爐設(shè)備的應(yīng)用和使用具有重要的積極作用。

以下將說明如何維護和維護炭化爐設(shè)備。

1，日常使用。 在使用炭化爐設(shè)備之前，檢查爐子，燃氣灶等部件的密封條件以及部件是否磨損松動。 如果發(fā)現(xiàn)問題，請及時修理或更換部件，以免在使用過程中出現(xiàn)問題。

2.定期清潔。 為了保證炭化爐設(shè)備的工作效率，定期清理炭化爐設(shè)備的灰分和其他材料。 通常，在正常使用期間每3-5天可以清潔一次。 同時，您檢查鏈接管道是否阻止。 如果發(fā)生堵塞，應(yīng)及時清理。

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。