汕頭小型精雕機擇優(yōu)推薦「多圖」

精雕機操作技巧

1、在精雕機開機之前，首先確定機床與計算機所有連接正常，然后打開機床電源和計算機電源，在系統(tǒng)啟動完畢后，進入數(shù)控系統(tǒng)；

2、確定工件原點，把精雕機的X、Y兩個方向，手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設(shè)為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。

3、在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一些與自動加工有關(guān)的功能是無效的

4、打開控制系統(tǒng)以后選擇"回機械原點"菜單，機床將自動回到機械原點，并且校正系統(tǒng)坐標系統(tǒng)！

學會精雕機基本的操作流程后，要多練習，不斷提高自己操作精雕機的技術(shù)。

精雕機的對刀方法？請詳細解說操作步驟

根據(jù)數(shù)控機床所用的位置檢測裝置不同，試切法分為相對式和式兩種。在相對式試切法對刀中，可采用三種方法:

一是用量具(如鋼板尺等)直接測量，對準對刀尺寸，這種對刀方法簡便但不;

二是通過刀位點與定位塊的工作面對齊后，移開刀具至對刀尺寸，這種方法的對刀準確度取決于刀位點與定位塊工作面對齊的精度;

三是將工件加工面先光一刀，測出工件尺寸，間接算出對刀尺寸，這種方法為。在式試切法對刀中，需采用基準刀，然后以直接或間接的方法測出其他刀具的刀位點與基準刀之間的偏差，作為其他刀具的設(shè)定刀補值。

以上試切法，采用“試切——測量——調(diào)整(補償)”的對刀模式，故占用機床時間較多，效率較低，但由于方法簡單，所需輔助設(shè)備少，因此廣泛被用于經(jīng)濟型低檔數(shù)控機床中。

北京精雕機得益于精密電主軸技術(shù)、智能修正技術(shù)、精細化運動控制系統(tǒng)，使其目前在3C產(chǎn)品加工領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢，但是設(shè)備價格成本相對較高。

目前很多企業(yè)產(chǎn)品對外觀設(shè)計有較高要求，往往需要采用數(shù)控設(shè)備進行良好的高光加工，而北京精雕機是高光加工十分常用的設(shè)備，那北京精雕機在鏡面高光加工發(fā)揮什么優(yōu)勢？精雕CNC設(shè)備在設(shè)計與制造過程中采用了大量的減振、抑振技術(shù)，機床的絲杠、導軌及驅(qū)動電機的裝配均采用精細的控制方法，并且配合具有全過程動平衡減振技術(shù)的精密高速電主軸，確保機床在不同位置和不同進給速度下均可持續(xù)順暢的運動，為高光加工產(chǎn)品的品質(zhì)提供了保障。為了能讓廣大的行業(yè)人士更方便的使用精雕機，以下相關(guān)介紹，希望對您有所幫助，不要忽視精雕機的一些小問題。

精雕高速加工中心在大直徑螺紋（高于M25的螺紋）、小直徑螺紋（M2以下的螺紋）、盲孔螺紋、深孔螺紋的銑削等方面具有明顯的優(yōu)勢。

對于攻絲難加工的材料，如不銹鋼、鈦合金等，精雕高速加工中心銑削加工可以更輕松地實現(xiàn)，且加工效率、效果均優(yōu)于攻絲方式。螺紋銑削其實是一種國際通用的螺紋加工解決方案，近年來，隨著相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，已經(jīng)有很多企業(yè)接受了這種加工方式。