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明晟SDS納基干法脫硫的副產物硫酸鈉可以資源化利用，不會產生二次污染，那么脫硫副產物可應用哪些方面呢？

副產物（硫酸鈉）的處理和綜合利用

脫硫副產物可作為礦山尾礦固化劑的生產原料以外，也可應用在以下領域：

1.摻入水泥中，使水化產物硫鋁酸鈣更快地生成，加快水泥的水化硬化速度；

2.在玻璃工業用以代替純堿；

3.在造紙工業中用于制造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑；

4.在化學工業中用作制造s化鈉、硅酸鈉和其他化工產品的原料；

5.在紡織工業中用于調配維尼綸紡絲凝固劑；還可用于有色冶金、皮革等方面。

干法煙氣脫硫是指應用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的SO2。它的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。

主要的方法有:用鈉基作為脫硫劑噴射，噴入部位可以為爐膛、省煤器和煙道。這種方法較適合老電廠改造，因為在電廠排煙流程中不需增加任何設備就能達到脫硫目的。

SDS 脫硫工藝具有良好的調節特性，脫硫裝置運行及停運不影響焦爐的連續運行狀態，脫硫系統的負荷范圍與焦爐負荷范圍相協調，保證脫硫系統可靠穩定地連續運行。

沖天爐是鑄造行業生產中熔化鑄鐵的重要設備，以焦炭為燃料，排放的煙氣中含有大量yan塵和有害氣體，必須對其進行凈化。

山東濰焦集團旗下鑄造廠配備兩臺長爐齡熱風水冷富氧送風沖天爐，其中一臺由美國EC&S（Electric Controls and Systems，Inc）公司提供，此爐型及體量在國內比較罕見。針對沖天爐比較特殊的運行工況及煙氣溫度波動性較大等特點，山東明晟環保提出采用SDS納基干法脫硫 袋式除塵技術，利用原有沖天爐煙道對煙氣進行凈化處理。對于脫硫系統的噴吹系統，在煙氣高低溫區域各布置一套，脫硫后的煙氣經過布袋除塵再經過煙道返回原煙囪排放，煙氣凈化后的SO2排放濃度≤40mg/Nm3，達到行業排放標準。

在治理工業煙氣方面，濕法脫硫中的鈣法脫硫推行時間久遠，應用廣泛，脫硫效率gao，被很多行業采用，隨著治理工藝的創新，干法脫硫也凸顯出了特殊的優勢，其中，以小蘇打為吸收劑的鈉基干法脫硫以其特殊的技術優勢脫穎而出。明晟環保研發的SDS鈉基干法脫硫技術已成功應用于多個行業，那么，SDS鈉基干法脫硫對比鈣法脫硫都有哪些方面的優勢呢？