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              發(fā)布時間:2020-12-20 04:55  

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              將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型,成型壓力為8Mpa-12Mpa,成型后在空氣氣氛中干燥,放入干燥烘箱中烘干,然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進行蒸壓養(yǎng)護,然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中,燒結(jié)即可,燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃,在該溫度制度下保溫10min-20min,然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃,保溫時間為10min-20min后緩慢降溫即可。2)將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型,成型壓力為8Mpa?12Mpa,成型后在空氣氣氛中干燥,放入干燥烘箱中烘干,然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0。






              關于輕質(zhì)陶粒孔隙的要求:常規(guī)高溫燒結(jié)輕質(zhì)陶粒需要倆個條件,其一是坯體能夠熔化生成一定粘度的液相,其二是坯體內(nèi)部能夠生成足夠的氣體在粘度合適的液相包裹下產(chǎn)生膨脹。但本次發(fā)明由于采用微波燒結(jié)方式,其燒結(jié)原理不同于傳統(tǒng)的高溫燒結(jié)方式。微波燒結(jié)是指利用微波電磁場中某些材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實現(xiàn)燒結(jié)過程。針對條件一,本發(fā)明先將輕質(zhì)陶粒進行蒸壓加熱處理,由于所選原料為湖泊底泥和濕基污泥,在高溫高壓下坯體內(nèi)部的某些有機物質(zhì)會發(fā)生復雜的物理化學反應生成一定量的氣體,且原料內(nèi)部加入了一定量的碳酸氫鈉,在50℃以上開始逐漸分解生成碳酸鈉、二氧化碳和水。






              根據(jù)測算,輕質(zhì)陶粒混凝土應用于高層建筑,可以減輕建筑物自重30%,減輕勞動強度20%,降低造價10%。云南省設計院曾對21M跨度的小型網(wǎng)架作過結(jié)構(gòu)費用對比分析。當采用輕質(zhì)陶粒輕混凝土屋面板時網(wǎng)架自重比普通鋼筋混凝土材料減輕了1.78kg/m3,按網(wǎng)架造價5000元/t計算可減少網(wǎng)架結(jié)構(gòu)費用8.9元/m3。按上述方案,所述的干燥時間為12h,烘箱中的烘干溫度為100℃±5℃,烘干時間為5h。工程應用結(jié)果表明,超輕陶粒應用于屋面其技術經(jīng)濟指標較佳