佛山PPO本色料供應商服務為先,東莞市展裕塑膠公司

PPO的回料可重復使用，一般重復使用3次，其性能沒有明顯降低。

對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

在PPO注塑成型時，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時間不能太長。

模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時直徑應適當加大，對于長澆道可采用熱流道結構。

PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩定性能優良。

PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350℃，在300℃以內無明顯熱降解現象。通常，料筒溫度控制在260~290℃，噴嘴溫度低于料筒溫度lO℃左右。

模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應采用較高模溫。通常，模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時，薄壁塑件易出現充滿不足及分層;而高于150℃時，易出現氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao　保壓壓力：注射壓力的40%-60%

背壓：3-10 MPa（30-100bar）

PPO阻燃性良好，具有自熄性

PPO的氧指數29，為自熄材料，而高抗沖擊性PS的氧指數17為性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等級PPO時，不需要添加鹵素的阻燃劑，加入含磷類阻燃劑即可達到UL94標準，減少對環境的污染。

PPO收縮率低，尺寸穩定性好;無毒，密度小。

PPO耐介質性和耐光性