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發(fā)布時間:2020-12-31 08:00  
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中性爐襯干打料為無芯感應(yīng)電爐熔鋁(及鋁合金)用耐火材料,材質(zhì)屬中性。該材料以高氧化鋁含量的材料作主原料,添加有特殊的結(jié)合劑及抗侵蝕、防粘渣的有效成份,從而賦予整體材料獨特的熱態(tài)性能;該材料是一種熱凝結(jié)耐火材料,采用干式振動或搗打成型,不需養(yǎng)護和漫長的烘烤周期,加熱時通過陶瓷反應(yīng)燒結(jié),獲得較高的熱面強度,以抵抗鋁液的沖刷和滲透,而未燒結(jié)的襯墊層保持粒狀態(tài),該襯墊層能夠防止局部應(yīng)力集中,阻止熱面裂紋的延伸和擴大。
本配方中加入了提高抗鋁及鋁合金侵蝕、防粘渣的特殊成份,打結(jié)好的爐襯,具有與鋁及鋁合金不反應(yīng),不浸蝕,不粘渣等優(yōu)點。
打爐操作步驟及要點如下:
1、檢查耐火料是否有破損,破損處采用玻璃水與耐火材料填補;
2、將剪裁好的石棉布整齊擺放在爐底及爐壁,在爐口用鐵塊將石棉布固定,相互交疊不得有漏縫;
3、向爐底均勻添加打爐料,用震動器均勻打結(jié);
4、爐底分層打結(jié),每一層打結(jié)厚度控制在60㎜左右;
5、硬度檢查合格,刮毛后加入下批打爐料;
6、爐底打結(jié)完后加入坩鍋,將坩鍋四周刮毛;
7、坩鍋外表面應(yīng)清理干凈,不得有鐵銹、油漬等影響爐襯質(zhì)量的雜物。
有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些?
1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)的爐襯材料。
2、爐襯應(yīng)被搗筑到2.3g/cm3以上的密度,筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業(yè)現(xiàn)場。
3、筑爐前,線圈涂料及上部澆注砌塊應(yīng)予先烘干,應(yīng)檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。
4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性,錐形部位是否存在銳角,必要時應(yīng)予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應(yīng)立即開始烘烤燒結(jié),切忌放置長時間。
6、爐襯尚未燒結(jié)好,鐵液尚在熔化時,盡量避免無謂的傾動爐體,以防損傷爐襯。燒結(jié)好的爐子連續(xù)運行,以便使爐襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和機械強度。
干式搗打料施工工藝:
干式搗打料可采用直接振動或間接振動兩種方法施工。直接搗打法是用振動器直接搗打耐火材料,用搗打器充分振實層耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的層物料,再用搗打器充分振實。這樣層層地進行;直到施工完畢。該法雖費時,但可避免層與層之間的分層現(xiàn)象。間接振動是通過固定在內(nèi)模或外模上的搗打器產(chǎn)生的振動力,再通過模板傳遞給耐火材料,從而使搗打料致密化。
干式搗打料成型后的充填密度與預(yù)壓和振動器的振動力大小、振動頻率及振動器的數(shù)量多少有密切關(guān)系。