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發布時間:2020-12-31 10:03  
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數控機床的脈沖編碼器故障分析:查詢228時H警內容為:M19選擇無效,即M19定位程序在運行時沒有完成,當時認為是M19定位程序和有關的NCMD有錯,但是檢查程序和數姑正常,擇分析有可能是下面幾種蟓園引起工作臺定位錯謾。
(1)同步出形帶損壞,導致工作臺實際轉數與檢測到的數值不符。
(2)編碼器聯軸H損壞。
(3)測量電路不良導致定位錯誤。
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機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力,機床的剛度越大,動態精度越高。機床的剛度包括機床構件本身的剛度和構件之間的接觸剛度。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。構件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關,而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓力等因素有關。
1、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換;2、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車;3、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作;4、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整;5、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物;6、經常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔;7、密切注意機床運轉情況,潤滑情況,如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續工作;8、機床發生事故時應立即按總停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理;9、不準在機床上焊接和補焊工件。
數控車床在零件加工中,車刀在預設的運動軌跡來切割零件。由于車刀的偏角和圓弧半徑,在加工零件時會出現一定的尺寸偏差,而軸向尺寸變化量隨著圓弧半徑的增加而增加。所以,在零件加工中,軸向位移長度的變化取決于軸向尺寸的調整。在數控車床的零件加工中,需要綜合分析軸向尺寸和位移長度,優化編制加工流程。需要注意的是,刀尖距、圓弧半徑和零件中心高等參數,將直接影響到零件加工精準度,而數控車床的使用壽命同樣取決于對這些參數的把握,其重要性不言而喻。