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五金件拋光其實可以細分為很多種，通常按照其組織狀態分為以下幾類：鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻鎳不銹鋼、鉻不銹鋼及鉻錳氮不銹鋼等。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm

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不銹鋼拋光和電鍍好像有著的差不多的作用，讓我們分別來介紹一下它們。

1.機械處理：我們稱其為不銹鋼拋光。它是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。

2.化學處理：也就是我們常說的電鍍。它是利用電解作用，使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。

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拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？    

原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。