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發布時間:2021-03-06 10:02  
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穩定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后,在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試,以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢? 由于混凝土攪拌站的電控系統各部分之間設置互鎖,單元調試必須依照以下順序進行:混合料膠帶輸送機(卸料皮帶機)→攪拌主機→原集料膠帶輸送機(上料皮帶機)→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統→供水系統。同時配合機械系統調試,觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規定轉向不同,則采取倒相辦法,使其正傳。也就是不亂土拌合站工作運行中,當某1流程的實施用時,這樣就保障了穩定土拌和站的正常運行。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調試,然后可以試運行一下看看有什么反應。
穩定土拌和站采用工業微機控制系統,具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗,經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉,由螺旋輸送機輸入計量料斗,再使用粉料給料機計量給出。從控制程序的約束前提看,電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結束的約束前提,也就是說,先后到位后才能會下1流程運行。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。
穩定土拌和站攪拌機無襯板技術減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機送至成品料倉。該機具有結構簡單、維護方便、故障率低、無污染等特點。2、配料控制器若偶然出現不能正常工作情況,可關斷電源重新開機。穩定土拌和站配料系統由骨料倉、皮帶機、稱量皮帶機等組成。
穩定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應用與保護講解
混凝土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點:
1、特別車輛,操作職員應接收生產廠家的培訓、,對機器的構造、性能有充足的懂得,并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家供給的產品使用保護解釋書,是操作者操作裝備的必備材料,在操作機器前,必定要先瀏覽使用保護闡明書,按闡明書的請求進行操作、頤養。檢查所有電線,電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器,控制器觸頭的接觸及時腐蝕情況,動靜觸點面的弧坑應磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
2。注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要部署合適的工作量,防止機器長時光持續作業所引起的過熱現象的產生。
3、注意經常察看各儀表唆使,呈現異常,應及時停車予以消除,在原因未找到,故障未消除前,應結束作業。
4、注意經常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品德,并注意檢討整機的密封性。檢查中發明油水缺乏過多,應剖析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特別請求除外)。
5、堅持機器干凈,及時調劑、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件喪失。