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發(fā)布時間:2021-05-12 07:42  
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在換熱器選型中,除考慮上述因素外,還應對結構強度、材料來源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。所有這些又常常是相互制約、相互影響的,通過設計的優(yōu)化加以解決。針對不同的工藝條件及操作工況,我們有時使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管,以實現(xiàn)降低成本的目的。因此,應綜合考慮工藝條件和機械設計的要求,正確選擇合適的換熱器型式來有效地減少工藝過程的能量消耗。
板式換熱器
1.提高換熱器傳熱系數(shù)
提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時提高板片冷熱兩側的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),減小污垢層熱阻,選用熱導率高的板片,減小板片的厚度,才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。
2.提高對數(shù)平均溫差
板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型 (既有逆流又有順流 )。在相同工況下,逆流時對數(shù)平均溫差大,順流時小,混合流型介于二者之問。提高換熱器對數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側流體的溫度,降低冷側流體的溫度。
換熱器換熱效率的辦法。
1、減小污垢層熱阻
減小板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時,傳熱系數(shù)降低約10%。因此,必須注意監(jiān)測板式換熱器冷熱兩側的水質,防止板片結垢,并防止水中雜物附著在板片上。
2、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
由于波紋能使流體在較小的流速下產生湍流(雷諾數(shù)一150時 ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
換熱器的運行操作規(guī)程;
1 打開換熱器排污閥及換熱器進口水閥,將換熱器內可能剩余的殘渣清楚干凈,關閉排污閥,然后開啟換熱器出口水閥門,將換熱器并入水網系統(tǒng),先進性冷態(tài)運行。
2開啟換熱器疏水器前后閥門,然后緩慢開啟蒸汽進氣閥門,加熱循環(huán)水,換熱器即處于運行狀態(tài)。
3每隔1小時,檢查一次運行參數(shù)。
4 換熱器應根據系統(tǒng)阻力情況進行排污,在系統(tǒng)開始運行時,應加強排污。
5注意觀察換熱器的運行狀況,防止發(fā)生運行事故。