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發布時間：2021-08-17 16:05
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現代化工廠形象
試想一下在偌大的車間里，幾十臺機器整齊排列，進行系統化作業，聲音整齊而有節奏。而在車間的一角，放著一臺遠程中央控制臺，其旁邊是一塊集中物料堆放區域。根據相關指令，通過輸送管道準確地向各臺注塑機的加料桶里輸送定量塑料物料。整個車間除了巡檢人員之外，只在加料區有一名進行集中加料管理和系統管理的員工。
在我國，塑料工業市場空間巨大，但長期以來，車間操作時的粉塵、車間的環境管理等，再加上企業升級和環保壓力，成為生產企業必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料，而采用了中央供料系統，改變人工加料的生產方式，實現更清潔、更環保的智能化生產模式。
集中供料系統在工業生產中發揮了很大的作用，通過采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，可以保證整個系統運行穩定，塑膠回潮、堵料現象發生，不但能很好地提高工作效率，還可以保證塑料產品成型質量.
集中供料系統控制基本上可以劃分為兩大部分：控制部件和執行部件。集中供料系統控制就是控制部件，而運算器、存儲器、外圍設備相對集中供料控制來說就是執行部件。
集中供料控制部件與執行部件的一種聯系就是通過控制線。控制部件通過控制線向執行部件發出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執行部件接受微命令后所執行的操作就叫做微操作。
控制部件與執行部件之間的另一種聯系就是反饋信息。執行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據執行部件的狀態來下達新的微命令，這也叫做“狀態測試”。微操作在執行部件中是組基本的操作。
集中供料系統通過控制裝置實現了原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費，樹立了現代化企業管理形象。
中央供料系統能為車間解決哪些問題呢?
1、中央供料系統有獨立的集中粉塵回收系統，清理更加的方便快捷、環保效果可以達到無粉塵作業要求標準，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠的污染程度，保持生產車間的清潔。
2、由于中央供料系統有特殊的供料方式，可以根據車間的整體情況來進行供料控制，不會造成不必要的浪費，大大節省了原理成本。
3、中央供料系統能夠解決車間生產效率慢的問題，生產效率是每個車間為關注的指標，而中央供料系統的自動化控制，能夠同時完成多項工作，很大程度上的提升了車間的生產效率。
4、對于車間而言，人工成本占據很大一部分的比例，而中央供料系統能夠實現全自動化工作，整個車間只需幾個人就可控制，解決了人工成本高的問題。
近幾年來，中央供料系統在塑膠、食品、等行業的運用逐漸擴大，是目前比較先進和完善的供料輸送設備，那么對于的中央供料系統，有哪些基本的要求呢?
1.中央供料系統要根據客戶的生產工藝及要求，選擇適合自己生產的機型設備和輸送方式。
2.整個系統的設計要鮮明，安裝布局要合理化，外觀大氣，容易清理，易于維護保養。
3.中央供料系統操作應盡可能簡單方便，可控能力強。
4.系統運行要可靠穩定，配套設備和零部件質量及性能要符合要求，市場同類零件通用型高。
5.中央供料系統安全保護裝置要合理，安全，不僅是人身安全，還包括設備的安全。
6.制定合理的物料輸送解決方案，以適應生產能力要求。
以上便是中央供料系統穩定運行的基本要求，掌握好這些內容，才能帶來更好的生產效果
