宿遷線性導(dǎo)軌價(jià)格「全傳科技」

如何調(diào)整直線滑軌的間隙

1.插入

插入件用于調(diào)整矩形直線導(dǎo)軌和燕尾直線導(dǎo)軌之間的間隙，以確保直線導(dǎo)軌的正常接觸。插入件應(yīng)放置在線性導(dǎo)軌的側(cè)面，力度較小。常用的馬賽克有兩種：平面馬賽克和楔形馬賽克。它通過調(diào)整螺絲移動(dòng)刀片的位置來調(diào)整間隙。調(diào)整間隙后，用螺釘將插件固定在移動(dòng)的直線導(dǎo)軌上。扁平插入件易于調(diào)整和制造，但是插入件更薄，并且僅在與螺釘接觸的幾個(gè)點(diǎn)處受力，因此它易于變形并且具有低剛度。常用的楔形刀片。插入件的剛度高于扁平插入件的剛度，但加工有點(diǎn)困難。楔形插入物的斜率為1：100-1：40。插入物越長(zhǎng)，斜率越小，以避免兩端之間的厚度差異太大。調(diào)節(jié)方法是通過由調(diào)節(jié)螺釘驅(qū)動(dòng)的插入件的縱向移動(dòng)來調(diào)節(jié)間隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是螺釘頭的肩部和插入件上的凹槽之間的間隙將導(dǎo)致插入件移動(dòng)。調(diào)節(jié)方法是在兩端用螺釘5調(diào)節(jié)，避免了刀片的竄槽，具有良好的性能。另一種方法是通過螺釘和螺母調(diào)節(jié)插入件。刮刀后加工刀片上的圓孔。這種方法調(diào)整方便，可以防止插入物移動(dòng)，但縱向尺寸稍長(zhǎng)。

2.壓板

壓板用于調(diào)整輔助直線導(dǎo)軌面的間隙，并承受傾覆力矩。該結(jié)構(gòu)通過研磨或刮擦板的表面來調(diào)節(jié)間隙。壓板的表面由空刀槽分開。當(dāng)間隙大時(shí)，表面被磨削或刮削，當(dāng)間隙太小時(shí)，表面被磨削或刮削。該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用多，但難以調(diào)整。適用于不經(jīng)常調(diào)整，直線導(dǎo)軌耐磨性好或間隙對(duì)精度影響小的場(chǎng)合。還可以通過改變壓力板和接合面之間的墊圈的厚度來調(diào)節(jié)間隙。墊圈由許多重疊在一起的薄銅板制成，一側(cè)用錫焊接，并根據(jù)需要增加或減少調(diào)節(jié)。這種方法比刮板或磨板更方便，但調(diào)節(jié)受墊圈厚度的限制，接頭的接觸剛度降低。

直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

1、使用一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊鋼珠破損，這是什么原因?

主要原因在過載，鋼珠脫離軌道，造成鋼珠破損導(dǎo)致軌道接連受損。可以使用更換大一級(jí)的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤(rùn)滑方面，可以嘗試使用另一種潤(rùn)滑油，增加潤(rùn)滑油量，減低潤(rùn)滑間距。需要時(shí)常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

2、滑塊使用一段時(shí)間后會(huì)有鋼珠掉出剝落的情形是為什么?

鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致鋼珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因?yàn)檫^度附載、安裝不正確或單邊受力。

線性滑軌用于高剛性地支撐直線運(yùn)動(dòng)

滑軌是一種四行兩點(diǎn)接觸機(jī)構(gòu)。這意味著它具有較高的自定心特性以及由于相對(duì)較大的球形元件而具有的高承載能力。

滑動(dòng)導(dǎo)軌雙面密封：使用此選件，可以大大提高了防塵效果。此選項(xiàng)適用于波紋管或蓋子無法套在滑動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)上的應(yīng)用。

滑軌刮刀選件：當(dāng)應(yīng)用環(huán)境中有不利的異物或碎屑（例如焊接飛濺或切割碎屑）時(shí)，刮刀選件為滑軌系統(tǒng)提供了有效的保護(hù)措施。