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發布時間：2020-11-03 13:30
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模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。石墨制品存在優良的化學穩固性，通過特別加工的石墨，存在耐侵蝕、導電性好、浸透率高等特性，而寬泛用來制造熱交流器，反響槽、凝縮器、熄滅塔、吸引塔、結冰器、加熱器、過濾器、泵等設施。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。
氣孔：
原因：1、空氣夾雜在熔湯中；2、氣體的雷院：熔解時在料管中、在模具中、離型劑。
改善方法：
1、適當的慢速；
2、檢查流到轉彎是否圓滑，截面積是否濺減；
3、檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位于較后填充的地方；
4、檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低；
5、使用真空。
原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
1、檢查壁厚是否太薄，較薄的區域應自潔充填；
2、檢查形狀是否不易填充；
3、縮短充填時間；
4、改變充填模式；
5、提高模溫；
6、提高熔湯溫度；
7、檢查合金成份；
8、加大逃氣道可能有用；
9、加真空裝置可能有用；
石墨模具的表面處理技術
石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強韌性，即石墨模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。石墨的顏色為黑色，晶體為六方板狀，但少見，一般呈薄片狀或鱗片狀，集合體呈土狀，為隱晶質體。硬化膜沉積技術目前較成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上個世紀80開始采用涂覆硬化膜技術。目前的技術條件下，硬化膜沉積技術（主要是設備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命石墨模具上應用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的石墨模具如果采用這一技術，可以整體提高我國的石墨模具制造水平。
