敦化煤粉運送車車廂增滑板生產(chǎn)基地 新江化工生產(chǎn)廠家

高分子阻燃襯板的安裝工藝流程

高分子阻燃襯板安裝方法利用螺絲把大塊板料固定在倉壁上，從而解決煤倉粘結堵倉問題。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。

煤倉安裝過程應注意以下幾個方面：

1、混凝土及鋼板結構是否合理，有無凹凸不平處及鋼筋頭，如發(fā)現(xiàn)有類似情況，應及時向施工單位提修整方案，協(xié)商解決。

2、如有凹凸不平現(xiàn)象首先要打下，上下拉直線為準，然后在不平處畫上符號，在與廠方協(xié)商后，使加襯墊板或其它方法。

3、安裝時上下襯板各打45度坡口，以保證上下板的縫隙壓嚴壓密。

4、在安裝四角時，混凝土倉一般都為八字角，應注意上下左右的尺寸，并四面打坡口

，目的是壓住兩邊及上下板，使其平整耐用。

5、螺栓安裝過程中，要使用厚壁管、墊圈的外徑不得小于24-26mm，使螺母與墊圈緊密結合，襯板不易脫落。

6、煤倉安裝完成后要認真檢查，螺栓是否緊固，襯板是否壓實。

安裝煤倉襯板注意事項進行煤倉襯板安裝時，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對于較厚的襯板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。2)散料粘結在料倉壁上使料倉逐漸縮小，容易出現(xiàn)漏斗狀流動或篷堵、塊煤卡堵事故，使料倉失去存儲和調(diào)節(jié)作用。

超高分子量聚乙烯板的特點

聚乙烯（PE）是通用合成樹脂中產(chǎn)量大的品種，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、線型低密度聚乙（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及一些具有特殊性能的產(chǎn)品。2、襯板和螺栓之間壓接的太少15MM厚襯板內(nèi)徑應不得少于5MM，20MM厚的襯板內(nèi)徑不得少于8MM。耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,化學交聯(lián)、輻照交聯(lián)改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.

超高分子量聚乙烯板的適用范圍：在一些重工業(yè)（如冶金、礦山、火力發(fā)電、水泥、化工、碼頭等）的物料輸送系統(tǒng)和礦料研磨分離設備中，各種各樣的料斗、料倉、溜槽、轉(zhuǎn)機塔、下料管、溜管、球磨機、水泥磨、立磨等部位。超高分子量聚乙烯板的特點：1、抗沖擊高耐磨。2、耐熱性能好，鑄造襯板適宜在≤1000℃工況下使用，克服了以往陶瓷襯板因使用溫度高而產(chǎn)生陶瓷脫落的現(xiàn)象。3、生產(chǎn)工藝，襯板的規(guī)格、形狀和安裝方式不受限制。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。

高分子聚乙烯板材在內(nèi)襯方面的應用

超高分子量聚乙烯板材具有自潤滑性、耐磨、耐沖擊、不粘著性，本品可做各種裝載車鏟斗內(nèi)襯，運粉煤灰、水泥車廂內(nèi)襯，清潔車廂內(nèi)襯，鏟斗輪挖掘機內(nèi)襯，隧道鉛床襯板，可制作汽車工業(yè)的傳送裝置、滑塊座、固定板、導軌，船舶工業(yè)船艙襯里、碼頭用防護板，陶瓷工業(yè)中的滾壓頭、濾泥板、車輪、拖板煤倉、下煤斗、地煤溝、混合料倉、煤粉倉、粘倉、溜槽礦車和載重的貨箱襯里、混料機的高耐磨襯板，浮選機的耐磨葉輪和攪拌機的襯板，以及鍋爐倉、落煤溝等。梭子通常是3-5kg重的鋼制品沖擊次數(shù)可達200次/rain。