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工藝流程：

剔除塑料墊塊——割除螺桿——刷防銹漆——澆水濕潤——內外側封堵——防水附加層——防水層及保護——內飾面

構造做法：

（1）剔除塑料墊塊，逐個剔除內外側塑料墊塊。（2）割除多余螺桿，將螺桿從凹槽的深處割斷。（3）澆水濕潤，清理孔內雜物，周邊澆水濕潤。（4）內外側封堵，用聚合物水泥砂漿封堵內外側螺桿孔凹槽并壓實抹光。

二手雙螺平行桿擠出機的工作過程　　塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。　　在進行加壓的情況，使得處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，然后根據口模而成為橫截面和口模樣子相仿的連續體。雙螺桿擠出試驗機是一種工業加工中常用的機械設備，一般它是用于一些材料的塑化加工，在很多的領域，它都有著無可替代的作用。繼而冷卻定型形成玻璃態，由此得到所需加工的制件。

雙螺桿擠出機工作特性：　　1、雙螺桿擠出機主要用于生產管材、板材、造粒以及導異型材。擠出成型加工的產量比單螺桿的要高兩倍或以上，能耗也比單螺桿擠出機的低。其實除了雙螺桿擠出試驗機外，單螺桿擠出機也是一種工業生產中常用的一種設備，雙螺桿擠出試驗機就是在它的基礎上發展出來的。　　2、單螺桿擠出塑料制品需要加入顆粒料生產，而雙螺桿擠出機因為輸送能力強，可能直接加入粉料擠出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。　　3、雙螺桿擠出機的剪切發熱量小，對特料的熱穩定性要求不高，可以減少一些穩定劑的用量，穩定劑的毒性作用相對減少，成本也降低。

如果銷釘是設置在熔體輸送區，則其主要作用是分割料流，增加界面，改變料流的方向，使流束重新排列。多次分流、匯合，改變流動方向，使熔體組分與溫度均化。混合段均為設置在普通螺桿均化段末端的向內開槽結構，其外徑與螺桿外徑相等。二手雙螺平行桿擠出機的工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區。物料被溝槽分割，到匯合區匯會，再分割、匯合，其原理是銷釘式類似的。