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什么是智能工廠？

隨著我們現在正處于第四次工業革命的尖i端，現有的創新技術可以幫助未來證明工廠，并保持公司的競爭力，因為世界各地的制造商繼續擁抱工業4.0。

這種向新工業革命的轉變也提供了提升業務中每個人的機會。那些對采用工業4.0持懷疑態度的人認為，人工智能和自動化的結合會使人的方面過時。但是，這只意味著在工廠工作的人將扮演不同的角色。涉及系統組成:樓宇自控系統、生產過程監控系統、工業電視監視及保安電視監視系統、防盜報警系統、停車場管理系統、一卡通智能化管理系統、公共廣播系統、綜合布線系統、計算機網絡系統、系統綜合以及測控技術與儀器專業系統集成。新技術仍然需要進行監控和控制，那些已經具備幫助復雜任務在硬件和軟件之間進行接口的專業知識的人可以將他們的才能轉化為令人興奮的新技術。

企業基于CPS和工業互聯網構建的智能工廠原型，主要包括物理層、信息層、大數據層、工業云層、決策層。其中，物理層包含工廠內不同層級的硬件設備，從i小的嵌入設備和基礎元器件開始，到感知設備、制造設備、制造單元和生產線，相互間均實現互聯互通。以此為基礎，構建了一個“可測可控、可產可管”的縱向集成環境。由于產品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業和流程制造業在智能工廠建設的重點內容有所不同。信息層涵蓋企業經營業務各個環節，包含研發設計、生產制造、營銷服務、物流配送等各類經營管理活動，以及由此產生的眾創、個性化定制、電子商務、可視追i蹤等相關業務。在此基礎上，形成了企業內部價值鏈的橫向集成環境，實現數據和信息的流通和交換。

智能工廠主要建設模式:

一種模式是從智能制造生產單元(裝備和產品)到智能工廠。在機械、汽車、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領域，企業發展智能制造的核心目的是拓展產品價值空間，側重從單臺設備自動化和產品智能化入手，基于生產效率和產品效能的提升實現價值增長。MES即ManufacturingExecutioniSystem，是制造企業生產過程執行系統,通過數據采集、效率評估、歷史數據分析、物料跟蹤、質量跟蹤與分析、設備管理、計劃分解等業務子系統或功能組件。

第二種模式是從個性化定制到互聯工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶近來的消費品制造領域，企業發展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現規模經濟生產，側重通過互聯網平臺開展大規模個性定制模式創新。

智能工廠的系統架構：

1、設備層：

包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識別、數控機床、機器人等感知和執行單元

2、控制層：

包括可編程邏輯控制器(PLC)、數據采集與監視控制系統(SCADA)、分布式控制系統(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(SFC)、工業無線控制系統(WIA)等

3、管理層：

由控制車間/工廠進行生產的系統所構成，主要包括蓋勒普制造執行系統(MES)，及產品生命周期管理軟件(PLM) 等