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發布時間:2020-12-28 12:16  
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氫氣壓縮機的分類
按照基礎地平面與氣缸中心線的相對位置,氫氣壓縮機還可分為臥式壓縮機(地平面與氣缸中心線方向平行,主要有對置式、單側式、對稱平衡式)、立式壓縮機(地平面與氣缸中心線方向垂直)和角度式壓縮機(地平面與氣缸中心線方向成一定角度)。立式壓縮機和氣缸在曲軸一側的臥式壓縮機適用小氣量工況。在臥式壓縮機中,對稱平衡式壓縮機應用非常廣泛,是大中型往復式壓縮機的選擇對象之一。該壓縮機的多個氣缸平均分布在曲軸兩側,與氣缸中心線方向呈180°夾角。對置式壓縮機適用于壓縮高壓氣體的工況,而角度式壓縮機適用于中小型壓縮機,其中角度式壓縮機根據夾角又可分為W型(60°夾角)、L型(90°夾角)、扇型(40°夾角)等多種類型。
氫氣壓縮機維護
氫氣壓縮機是化學反應的核心設備。因此,在運行中應該做好檢修計劃,定期檢查備機,按照正規氫氣壓縮機廠家要求切換備機后開展檢修工作。此外還要定期對潤滑油系統檢查,定期清理一二級潤滑油過濾網,緊固靜密封點。巡檢時,要用聽棒檢查壓縮機各段聲音是否正常,以判斷鑄鐵缸體、曲軸、連桿等是否正常工作。本文對氫氣壓縮機的工作原理、分類、常見故障進行了分析、總結,為化工行業操作人員提供了借鑒思路,促進了氫氣壓縮機的運行、管理、維護水平,保證化工裝置的運行穩定,可以減少氫氣壓縮機故障停車造成的損失。
循環氫氣壓縮機的介紹
對于循環壓縮機把出合成塔的未反應的氣體送回合成塔。根據聯醇生產的特點,對循環機有以下的要求:因聯醇生產選擇在壓縮機五段出口,壓力為13×106Pa,因此必須選擇適合這種壓力等級的循環壓縮機;聯醇銅基催化劑使用初期活性較高,合成反應放熱量大,極需較大的循環量來維持塔內反應熱平衡,銅基催化劑又極易衰老,到催化劑使用后期,反應熱難以維持全塔熱平衡,循環氣量減得很小,因此要求循環機有較大的打氣量和較大的調節幅度;銅基催化劑反應活性高,但抗毒性能差,而可以造成催化劑的物質很多,其中潤滑油就是毒物之一,因此采用無潤滑油或在出口采取有效的去油措施,以保證循環氣的純凈;聯醇采用銅基催化劑活性高,反應劇烈,溫度變化快,因此要求循環壓縮機調節氣量方便,穩定,可靠等;要求設備選用體積小、占用孔較小,容易安裝,檢查方便的循環壓縮機;要求能量利用率高,結構合理,運轉可靠等。