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              貴州空壓機螺桿廠家供應(yīng),康勁機械專業(yè)廠家

              發(fā)布時間:2021-03-22 21:04  

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              空壓機螺桿浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】,【履帶式潛孔鉆機】,【一體式露天潛孔鉆機】,【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

              康勁與您分享簡易測量氣量的方法有哪些?具體如何操作及計算。

              由于空壓機氣量測量一般采用用ASME噴嘴測量裝置測量壓縮機的流量,如下圖:

              但對于現(xiàn)場情況無法滿足測試要求,比較直接的辦法為使用充罐法粗略測量排氣量,具體方法如下:

              1)確??諌簷C至儲氣罐無較長管道或其他影響容積的設(shè)備管道,若有則將容積計算在內(nèi)。

              2)空壓機至儲氣罐之間無漏氣情況,儲氣罐有關(guān)閉閥門可以憋壓,同時保證閥門不內(nèi)漏。儲氣罐上壓力表良好。

              3)空壓機容調(diào)蕞好調(diào)節(jié)失效,防止測試過程中容調(diào)起作用而影響測量數(shù)值。

              4)變頻或皮帶機要保證測試過程中在機頭的額定轉(zhuǎn)速下,不應(yīng)存在變頻作用轉(zhuǎn)速下降或皮帶打滑影響轉(zhuǎn)速的情況。

              5)起始壓力蕞好在壓力維持閥開啟壓力之上,目的防止壓力維持閥不打開影響計算,同時也避開啟動加載過程中對氣量計算的影響。

              6)滿足以上條件后,關(guān)閉儲氣罐排氣球閥,開啟空壓機,拿好秒表,比如機器壓力維持閥開啟壓力為4kgf,額定壓力為10kgf,我們蕞好計算儲氣罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之間所消耗的時間T=0.5(min),儲氣罐容積為V=2m3,則空壓機的排氣量公式為Q=V(P二P1-1)/T=2×(9.5-4.5-1)/0.5=16m3/min。 以上公式忽略了溫度影響,若充罐前后氣體溫度差很大,計算時還要講溫度考慮進(jìn)去。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時zui好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。

              康勁機械歡迎您的來電咨詢。

              如何選擇合適的空氣壓縮機?

              準(zhǔn)備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;6)滿足以上條件后,關(guān)閉儲氣罐排氣球閥,開啟空壓機,拿好秒表,比如機器壓力維持閥開啟壓力為4kgf,額定壓力為10kgf,我們蕞好計算儲氣罐自P1=4。反之,則壓力損失就越大。

              因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。

              容積流量選型

              1、在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);

              2、新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進(jìn)行選型;

              3、向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型;

              4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進(jìn)行選型;

              合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。



              康勁機械與您分享螺桿空壓機冷卻系統(tǒng)高溫的原因。

              一、冷卻系統(tǒng)

              冷卻系統(tǒng)可考慮的因素有環(huán)境因素,室內(nèi)通風(fēng)情況,冷卻器堵塞,冷卻水、冷卻風(fēng)量不足等。

              1、環(huán)境因素、室內(nèi)通風(fēng)情況

              因設(shè)備運行中會產(chǎn)生大量熱量,此熱量如不及時導(dǎo)出室外,可能在室內(nèi)造成空氣封閉循環(huán)流動,即空壓機換熱排出的熱量會由空壓機進(jìn)氣口再行吸入,如此循環(huán),設(shè)備將持續(xù)高溫。根據(jù)設(shè)置場所的換氣狀態(tài)判斷環(huán)境溫度超過40℃ 時,有必要進(jìn)行強制換氣。

              室內(nèi)換氣的注意事項:

              進(jìn)、排風(fēng)口位置

              進(jìn)氣口盡量設(shè)在房屋低矮處,并且不易吸入環(huán)境粉塵和有害氣體的位置,在多粉塵等惡劣環(huán)境下應(yīng)適當(dāng)配備進(jìn)風(fēng)口過濾裝置。排風(fēng)口一般設(shè)置于屋頂或墻壁的上方,并加設(shè)防護(hù)設(shè)施。

              排風(fēng)通道

              a.排風(fēng)通道流通面積應(yīng)足夠大;

              b.排風(fēng)通道盡可能短以降低流阻,根據(jù)壓縮機的排風(fēng)量,計算排風(fēng)通道的阻力,如果壓力損失超過20Pa時,需設(shè)置輔助排風(fēng)扇;

              c.為方便檢修,采用可拆卸式結(jié)構(gòu)的排風(fēng)通道,可用帆布或白鐵皮等起連接和平衡作用的風(fēng)罩,避免過度拉近和振動傳遞。可以安裝靈活調(diào)節(jié)的活葉板,在冬季時可以關(guān)閉通道避免溫度過低。

              2、冷卻器堵塞

              冷卻器有風(fēng)冷板翅式換熱器和水冷殼管式換熱器等,隨使用時間推移,因環(huán)境或冷卻水水質(zhì)等關(guān)系,冷卻器會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,這個可以通過冷卻器入口及出口溫差即可確認(rèn)。板翅式換熱器是由一張張矩形板片與換熱管組成的換熱管束,對于風(fēng)冷式換熱器的堵塞可用0.2MPa以上壓縮空氣反復(fù)吹掃,嚴(yán)重者可整體拆卸清洗。對于水冷管式換熱器,它主要由外部殼體、內(nèi)部冷卻器兩部分組成,因不同廠家設(shè)備可能管程和殼程流經(jīng)介質(zhì)不同及現(xiàn)場使用冷卻水質(zhì)不同,對于管式換熱器的堵塞需要通過不同化學(xué)藥劑進(jìn)行循環(huán)清洗。空壓機三濾的更換并不是按照上述的時間嚴(yán)格執(zhí)行的,主要是看空壓機三濾是否正常工作,另外空壓機房環(huán)境影響空壓機三濾的壽命,建議在空壓機安裝之處讓專業(yè)空壓機技術(shù)人員選址,這將會延長你更換空壓機三濾的時間,減少空壓機維修保養(yǎng)成本。

              3、冷卻水、冷卻風(fēng)量不足

              冷卻風(fēng)量不足

              查看控制面板風(fēng)機啟停溫度是否設(shè)置合理、冷卻風(fēng)扇是否及時動作或損壞;吸氣口防feng塵網(wǎng)應(yīng)定期吹掃,防止堵塞;另外排風(fēng)通道的設(shè)計安裝不合理,排風(fēng)量過小或通道阻力大,都會影響設(shè)備的氣量,導(dǎo)致空壓機排氣溫度升高。

              冷卻水量不足

              查看冷卻水水溫高低,水溫高使得冷卻水與潤滑油間的溫度縮小,降低換熱效果;另外,冷卻水量不足,高溫潤滑油的熱量不能及時被循環(huán)冷卻水降溫,導(dǎo)致溫度越來越高。通常要求冷卻水回水水壓不低于0.15MPa。



              康勁機械與您分享螺桿空壓機12類常見故障原因

              主機運轉(zhuǎn)電流低于正常值

              1)空氣消耗量大(出口壓力始終在設(shè)定值以下運轉(zhuǎn));

              2)進(jìn)口空氣濾清器堵塞,導(dǎo)致主機低負(fù)荷運轉(zhuǎn);

              3)進(jìn)氣閥動作不良,伺服汽缸內(nèi)部膜片損壞或電磁閥壞,導(dǎo)致進(jìn)口閥未全開。

              主機無法全載運轉(zhuǎn)

              1)三向電磁閥故障;

              2)智能控制器故障;

              3)進(jìn)氣閥動作不良;

              4)進(jìn)氣閥伺服器氣缸膜片;

              5)壓力維持閥動作不良;

              6)比例閥故障;

              7)濾水杯漏氣;

              8)控制管路泄漏。