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冷水機中冷凝器形成水垢的原因和清除方法

在工業生產中，使用的冷水機中很容易出現冷凝器管道形成水垢的現象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加。小編告訴大家水垢形成的主要原因是冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出并凝結在銅管內壁；冷凝器組成在制冷系統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是制冷系統中必不可少的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。系統管路的金屬氧化產物；菌藻滋生的黏泥等。

　　因此冷水機的冷凝器應該經常進行水垢清除，清除的時間可根據水質和結垢的情況來確定，但至少每年一次。清除水垢的方法主要分為化學清洗和物理清洗。下面小編就給大家詳細介紹一下這兩種清洗方法。

　　化學清洗法：主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，將酸、堿溶液沖干凈。

　　1、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗，成本高。

　　2、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。

　　3、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。

　　化學清洗的優點是除垢徹底，減輕工人的工作量，而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕，清洗后的廢液排放問題，清洗液的價格比較貴。重慶冷水機公司提醒在進行化學清洗時一定要注意溶液比例，循環、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。

　　物理清洗的優點是省去化學清洗液的費用，避免了化學清洗后廢液的處理問題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點就是對于粘結性強的硬垢和腐蝕產物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費時費力。

秋冬季節冷凝器設備清洗常識

 可以說冷凝器無論是冬季還是夏季都是非常重要的設備，對于空調，制冷設備以及小轎車都是非常必備的，那么現在有轉眼進入了秋季，這個時候我們該怎樣做好保養呢？

 保養非常重要，好的保養能多使用很多年，這些都是成本呦，車子使用兩年以上要做蒸發箱的清洗，蒸發箱位于雨刮器下，每次開空調時，灰塵細1菌容易沾染在蒸發箱上。

 經常檢查壓縮機皮帶是否良好，如果啟動空調時有“吱吱”的噪聲，說明皮帶打滑嚴重，應及時更換皮帶和皮帶輪；如果皮帶過松則會影響空調制冷。

   冷凝器的簡單介紹

螺旋板式冷凝器 螺旋板式換熱器是一種高1效率的換熱器。如圖6 4所示，由兩張厚為15至40mm的鋼板上焊有圓鋼支撐，支撐高（即鋼板間距）為5到20mm，以保證一定的流道和增大螺旋板的鋼性。流道始于螺旋板式換熱器的中心，而終于螺旋板式換熱器的外緣，螺旋板下的兩端用封條焊此。 冷卻水從螺旋板式冷凝器的外緣端部進入，從中央的上部流出。制玲劑蒸氣從螺旋板式冷凝器中央隔板的另一側r部進入，制冷劑的冷凝液匯集于底部流出。螺旋板式冷凝器的單位體積傳熱面積大，傳熱系數高，冷卻水的流速為1 -1 3 m/s時，傳熱系數為945-1023 W／(m，℃)。 螺旋板式玲凝器的優點是體積小、重量輕、傳熱系數高，在工作條件相同的情況下，螺旋板式冷凝器的傳熱系數可比管殼式冷凝器提高500ic左右。其缺點是承 受壓力有限，制造較復雜，冷卻水的阻力大而且內部不易清洗，對冷卻水的水質要求比較高。 板式冷凝器板式換熱器主要是用在食品，化工行業的，由于它的傳熱系數高、結構緊湊、拆洗方便等優點，所以它的使用越來越廣泛。這塊面板可能用定位螺釘來固定，也可能卡在側面的兩個支架之間，通過向上滑動來將其取下。近幾年，板式換熱器開始應用在制冷裝置上。 板式冷凝器的傳熱元件是沖壓成型的薄金屬板片。如圖6 5所示，換熱板斤上沖有波紋以強化傳熱，很多換熱板片疊放存一起焊死，換熱板與換熱板之問的周邊放人一定形狀的密封圈，使換熱板之間保持一定的距離，構成制冷劑和冷卻水的流遭。流體在換熱板之間的流程可以按具體的情況進行并聯、串聯和混聯，在制冷裝置中多用并聯流程。制冷劑從板式冷凝器的右上端進入，在換熱板卜冷凝成冷凝液后流到冷凝器的底部，并從板式冷凝器的右下端流出進入儲液器。冷卻水則是從板式冷凝器的左下端進入，并經換熱板換熱后從冷凝器的左端流出。