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發布時間:2021-08-28 19:06  
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本機特點:
1、校正輪使用實心軸承鋼,高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻,板材經本機校正后光滑平順無壓痕,不損材料表面。
2、本款校平機可單獨使用,也可同時配合MT型、MTD型自動送料架一并使用,效果良好。
3、本機采用大型氣缸壓料,校正調節采用同步蝸輪、蝸桿調節,手柄轉動一圈,校正上輥輪僅下降1毫米可作精細的調整。
校平機是板材加工中常用的設備,校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。材越厚所需的結構剛性越好,輥數越少,輥經越大,功率越大(幅寬一定),反之亦然。校平機主要應用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能使用于各種冷、熱軋板材的矯平。一個卷材一次上料即可實現所需成品,有效的減輕了工人的勞動強度。由于其操作方便、簡單,應用范圍遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業,特別在造船、機車車輛、鍋路橋梁、金屬結構工廠等行業,成為生產中不可缺少的必需產品。
校平機是一種什么機械?校平機是板材加工中常用的設備,校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。料越厚所需結構剛性要越好,輥數越少,輥經越大,功率越大(幅寬一定),反之亦然。 校平機設置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統校平機的相同,并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近,并且有優勢的是,校平機中間輥之間的中心距增大。對于處理橫向長度有差別而又對其校平后的某一表面有較高質量要求的板材有較好的功能。能在快速淬火冷卻的同時,避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質,避免了冷卻油的污染。
校平機是金屬板材的冷態校平設備,可與各類板材、帶鋼加工設備配套使用而組成生產線,也可以單機使用。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間反復變形,消除內應力達到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結構、船舶、壓力容器、集裝箱、化工機械等制造業及金屬材料倉儲、板材分銷等行業。 金屬板材的冷態校平設備,可與各類板材、帶鋼加工設備配套使用而組成生產線,也可以單機使用。其次,EcoPlan驅動系統減小了磨損,從而減小了對材料的不利影響并延長了校平輥的壽命,均勻的扭矩分配確保了主驅動能得到電子過載保護。采用多輥工作原理使鋼板在校平工作輥之間反復變形,消除內應力達到校平的目的。主要適用于冶金、車輛、金屬結構、船舶、壓力容器、集裝箱、化工機械等制造業及金屬材料倉儲、板材分銷等行業。
校平機輥軸的質量直接影響到這個校平機的校平質量及使用壽命。很多設計精巧的校平機,就是因為輥軸取材和熱處理工藝不當,造成輥軸很快就磨損,致使校平機不能使用,所以必須重視輥軸的材料及加工工藝。軸承鋼GCr15能承受高壓而集中的周期交變負荷,由于存在轉動及滑動產生極大摩擦的情況下,有高而均勻的硬度和耐磨性、較高的彈性極限和接觸疲勞強度、足夠的韌性,有一定的抗蝕能力,因而常用來做輥軸的材料。校平機設置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。較典型的加工工藝如下:鍛打——等溫退火(球化)——粗車——調質——精車——中頻淬火(淬硬層深4~5毫米)——粗磨)——時效處理(消除內應力)——精磨。
經過這樣加工后的校平機輥軸具有較高的強度,其表面硬度為HRC61—63,采用中頻淬火,使硬層為4~5mm,遠比高頻淬火深,以利于輥軸軋毛后磨光繼續使用。經時效處理后,消除了內應力,使輥軸不易變形。