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              發布時間:2021-10-17 07:45  

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              工業鋁型材的包裝方式

              工業鋁型材一般長度在6米,因為鋁合金硬度比鋼鐵要差一些,在生產運輸中容易磕碰傷。所以出廠般都會包裝好。


              工業鋁型材包裝方式有很多,常見的一種就是無紡布 牛皮紙包裝。先用無紡布將多支鋁型材隔開,包裹好,然后將兩頭用膠帶纏緊,再移到包裝機上,將牛皮紙均勻的裹在鋁型材上,包裝完之后再用膠帶扎緊。無紡布柔軟,用來間隔鋁型材可以防止工業鋁型材之間互相磨擦,產生傷痕。而牛皮紙厚又硬,可以很好的保護鋁型材,不被外力破壞。

              太陽能邊框成品托盤包裝

              對材料表面要求特別嚴格的鋁型材,比如太陽能邊框鋁型材,表面還需要貼膜,貼膜以后再按照上述步驟包裝。

              對于需要發物流的少量工業鋁型材,需要用珍珠棉或者氣泡膜包裝,同樣將每只鋁型材隔開。兩頭也要用氣泡膜包好扎緊,以免運輸,裝卸過程中碰撞造成碰擦傷。

              包裝好的六米鋁型材裝車

              對于鋸切加工過的短料,可以用珍珠棉先包好,放到托盤上,用纏繞膜纏緊,打包帶打包好直接裝車。這樣就能極大的減小工業鋁型材的破損率。



              ?利用鋁氧化加工進行上色的市場需求日漸增大

              利用鋁氧化加工進行上色的市場需求日漸增大。有關指出,在此過程中,有很多地方是值得注意的:采用鋁氧化加工上色時需要注意時間,這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質量的高低,還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當會造成色澤不正常。 在上色過程中,電壓必須進行控制,電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產生很大的影響。在著色前必須進行徹底的除油工作,否則會導致膜層會出現明顯的花斑。此外,非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜,否則會使色膜發霧。

              鋁型材截面本身就千變萬化


                鋁型材截面本身就千變萬化,并且鋁擠壓行業發展到今天,鋁合金具有重量輕,強度好等重要優點,目前已經有許多行業采用鋁型材來代替原有材料。

                由于部分型材的特殊導致模具由于型材截面特殊,設計和制作難度較大。如果還是使用采用常規的擠壓方法往往難于達到模具額定產量,必須采用特殊工藝,嚴格控制各項生產工藝參數才能正常進行生產。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的質量問題,而導致模具不能擠壓到額定產量,這就需要銷售人員在接單時與技術部門和模具廠進行充分溝通。同時模具設計制作部門需要不斷優化模具設計技術,提高模具制作精度,提高模具質量。

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                選擇合適的擠壓機型進行生產。進行擠壓生產前,需對型材截面進行充分計算,根據型材截面的復雜程度,壁厚大小以及擠壓系數λ來確定擠壓機噸位大小。

                一般來講,λ>7-10。當λ>8-45時,模具的使用壽命較長,型材生產過程較為順暢。當λ>70-80后則屬較難擠壓型材,模具普遍壽命較短。產品結構越復雜,越容易導致模具局部剛性不夠,模具腔內的金屬流動難于趨向均勻,并伴隨造成局部應力集中。

                型材生產時容易塞模和悶車或形成扭曲波浪,模具容易發生彈性變形,嚴重的還會發生塑性變形使模具直接報廢。



              鋁合金型材產品應用

              鋁合金型材產品及應用流水線工業鋁型材及配件能夠加工拼裝成產品:東西料架(車)、操作臺、防靜電工作臺、產品展示架、工業圍欄、屏風、檢測設備、生物試驗設備、電機轉子出產線、支架、電子產品出產線、流水線工作臺,重慶鋁型材盡在固爾美

              重慶固爾美科技致力于為客戶供給高質量價格優惠的工業鋁型材配件、規劃、CNC加工拼裝等一體式服務,多年出產開發大型加工經歷,歐盟出產檢測規范。

              首要用于工業出產制作用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司依據自己的機械設備要求定制開模,比方流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業和無塵室用得居多