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              高揚程渣漿泵信賴推薦【沐陽泵業(yè)】

              發(fā)布時間:2020-12-21 06:37  

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              高揚程渣漿泵泵自動時應(yīng)注意的事項:

              ①由于填料壓得太緊,當泵轉(zhuǎn)動后.填料處發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。

              ②正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項內(nèi)容:

              泵的流量揚程(出,入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

              電流是否穩(wěn)定:

              機組是否有異常聲響,噪聲振動是否過大;

              軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

              軸承溫升35°C,溫度不得大于75°C。      

              (4) 停泵

              ①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

              ②關(guān)閉未級原出口閥門。

              ③從末級泵開始到一級泵逐級停機,并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

              ④關(guān)閉一級泵進口閥門,

               注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時停下各級泵,否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。高揚程渣漿泵




              高揚程渣漿泵裝配圖

              在設(shè)計泵時要繪制裝配圖,也叫總圖或總裝圖。它能夠全面反映系的結(jié)構(gòu),指導(dǎo)裝配、拆卸、維修和修配等。

              裝配圖中應(yīng)該標注的主要尺寸及配合精度有:

              1)    

              泵本體的長度、寬度、高度。

              2)特征尺寸,包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動、滑動軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)尺寸。

               除滾動軸承配合外,其他配合尺寸及精度要用分數(shù)形式表示。

              高揚程渣漿泵


              高揚程渣漿泵于是得到所設(shè)計泵的各組揚程和流量(H、qvt)、(H2、qv2)、 (H3、qv3)、.并做出其揚程特性曲線H-qv,如圖4-2所示。

              根據(jù)兩相似泵工況相似時兩泵的效率可認為相等這一點,做出H-qv的同時,也可做出效率特性曲線η-qv。有了效率特性曲線,就可進一一步把功率特性曲線做出。

              (7)確定泵軸功率 如果模型泵與實型泵的尺寸比值λ很大或很小,則實型泵的水力效率要明顯地比模型泵的水力效率高或低,因此實型泵的揚程就會偏高或偏低。此外如果λ值很大或很小,葉輪尺寸按λ值放大或縮小,而葉輪的葉片厚度常常不能按λ值加厚,則會使葉輪葉片太厚或太薄,導(dǎo)致鑄造工藝方面出現(xiàn)困難。而如果減薄或加厚葉片,則葉輪通道會加大或減小,使實型泵的流量也偏大或偏小。④在圖樣的技術(shù)要求中,給出的鑄造圓角R范圍-般取3←4個數(shù)值即可,并寫在技術(shù)要求中,目的是防止標注內(nèi)容的遺漏(不是一定要標注的內(nèi)容)。為了使設(shè)計出來的實型泵的揚程和流量均不偏大或偏小,需要對上面的設(shè)計進行修改。在此情況下,上面的第(5)步繪圖可先不進行,待修正λ以后再繪制。

              根據(jù)相似定律公式,可以計算得到模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm為

              容積效率可按不同結(jié)構(gòu)型式的泵的公式計算,排擠系數(shù)的比值ψ2m/ψ2可根據(jù)葉片厚度求得之,水力效率的比值ηhm/n可用公式計算或查取曲線獲得。

              將排擠系數(shù)的比值、容積效率和水力效率的比值代入式(4-7), 求得模型泵的比轉(zhuǎn)速rm。用這個比轉(zhuǎn)速在模型泵特性曲線上找到相似換算用的相似工況點而后,用公式

              計算出尺寸比值λ。計算出λ以后就可以按模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù)放大或縮小繪制實型泵的圖樣。高揚程渣漿泵



              高揚程渣漿泵2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計步驟

              (1)  正導(dǎo)葉主要尺寸的確定

              1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同,一般取基圓直徑:

              D3=(1.01 ~1.05)D2

              式中D2葉輪外徑, 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時取大值,反之取小值。

              2)導(dǎo)葉進口寬度b3。確定導(dǎo)葉進口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進口寬度為

              b3=(1.15 ~1.25)b2

              導(dǎo)葉進口角a3。導(dǎo)葉進口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角,如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進口邊厚度等的影響,一般推薦:

              tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

              4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片,zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小,使該處流道截面應(yīng)接近正方形,即導(dǎo)葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。10)在設(shè)計過程中,不要一味地追求降低產(chǎn)品成本,而是應(yīng)該在保證可靠、實用、安全的前提下去控制產(chǎn)品成本,追求利潤。zd、b3、 a3三個參數(shù)是互相影響的,在計算時和計算蝸形體-一樣,先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:

              式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);

              K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù),查圖4-7;H-  泵的單級揚程 (m)。

              若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd,則喉部面積為


              高揚程渣漿泵