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發布時間:2021-08-24 20:37  
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渦電流分選機冒煙的解決方法:
1、預防的話主要是要定期觀察,皮帶,筒皮有無損壞,如有損壞要及時更換。
2、工人要上下班的時候清理設備內部,特別是皮帶跟筒皮交接位置。
3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細小磁性金屬也要及時清理,防止長時間積攢后鐵粉鐵銹發熱,加快筒皮的磨損,筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會進入磁輥內部不銹鋼保護層上,造成筒皮跟磁輥摩擦從而發生冒煙情況。

如何檢測渦電流分選機是否退磁?渦電流分選機很重要的一個技術要點就是退磁率,那么使用一段時間后怎么測試分選磁輥是否退磁,渦電流分選機退磁率的測試步驟及方法有哪些?一般渦電流分選機退磁會造成分選機分選率降低,正常可以分選出來的有色金屬退磁后分選率會低很多。渦電流分選機是否退磁可以從幾點進行測試;1、基本測試方法:分選機購買后剛開始使用是分選的效果,跟使用一段時間后比如1年后同物料分選率做下對比,如果剛買的設備物料可以分選出來1年后選不了就是退磁了。小廠家設備因為采購的小廠磁塊所以穩定性不行,一般使用1年-2年設備就退磁嚴重基本選不出物料來了。2、儀器測試方法:用工具磁力表對渦流分選機進行磁力測試,325直徑設備剛購買時皮帶表面均布磁場是3000-3500GS,275直徑設備剛購買時皮帶表面均布磁場為2000-2800GS,在使用一段時間之后感覺分選率有衰減情況下進行測試,當渦電流分選機磁輥皮帶表面分磁場有大幅度衰減是比如500GS以上,說明分選機的磁輥已經不同程度的退磁了分選率不高是需要充磁。備注:我公司325直徑設備質保5年退磁率不超過5%,也可以理解成我公司設備5年內分選率跟剛購買時一樣。3、物料測試方法;設備購買后將分選機可以分選的小物料留存,使用1年或者一段時間以后再將小的物料進行分選測試,如果使用一段時間后無法分選出小的物料的話就是退磁了。

通常客戶在訂購分選機前都會帶料去廠家現場實驗,當客戶從渦電流分選機廠家訂購渦流分選機到貨后,在找好水平固定好設備接好電后開始調試設備時,通常剛開始測試的時候分選率不如實驗時分選率高。那么渦流分選機怎么調分選率高呢,調試方法及步驟是什么?不同直徑的物料的提高分選率的調試方法不同,根據多年生產及操作經驗總結了以下方法。 當物料直徑為1-3cm的時候分選率怎么調高1、當皮帶轉速一定的情況下通常為28HZ左右,物料分布越均勻并且無疊加狀態時分選率是高的。2、當皮帶轉速一定的情況是設備調成反轉時,渦流分選機的分選率要比正傳的時候分選率高,通常正轉情況小小料是亂跳的。3、當皮帶轉速跟分選磁輥運轉方向一定的時候,提高分選機磁輥的轉速分選機的分選率會不斷,一般40-42HZ達到峰值。4、當分選轉速、皮帶速度、物料均布時,適當調節下刮板的位置(上下位置及傾斜角度要求垃圾料能落下去,小料能彈出來)的時候分選率高。

渦流金屬分選機冒煙是什么原因?很多客戶在使用渦電流分選機特別是設備,因為操作不當或者設備質量問題,可能會碰到渦流分選機冒煙的情況,那么渦流金屬分選機為什么會冒煙呢,渦流金屬分選機冒煙的原因又有那些呢?對渦流金屬分選機冒煙的原因及處理方法做了以下整理。渦流金屬分選機冒煙的部件主要有磁輥跟筒皮,在一個就是高速軸承,其中磁輥部件跟筒皮部件冒煙是比較常見的,軸承冒煙的情況一般不會發生。分選機磁輥跟筒皮部位冒煙是同心式跟偏心式渦流分選機常見的故障之一,主要是因為磁輥跟筒皮摩擦加上磁輥轉速很高,所以在持續性高頻率摩擦影響下會造成筒皮過熱,因此出現冒煙情況。
