臺式點膠機服務(wù)為先「多圖」

自動點膠機通過將壓縮空氣送入或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業(yè)。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠;當(dāng)活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行控制。

點膠機的程序都是設(shè)定好的以確保有一個很好的點膠操作，同時因為它是可以自動完成所有的操作的，這樣就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了勞動力的使用量和生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率又得到了很大程度的提高。

自動點膠機常見故障原因及解決方法：

1、流速太慢

　原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

　解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

2、流體內(nèi)有氣泡

　  原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

　 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3、出膠大小不一致

　  原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。

　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

實用新型具有智能視覺系統(tǒng)的視覺點膠機，可用于設(shè)備上的工業(yè)鏡頭，并在計算機上安裝編程軟件。這樣操作人員就可以通過計算機發(fā)送各種運動指令來控制點膠機器人，從而實現(xiàn)各種要求的點膠操作，而且操作非常簡單，特別容易上手。手動點膠機設(shè)有機械動作不足的零件，只能手動從橡膠頭上拿出，并對需要配膠的產(chǎn)品進行點膠操作，使點膠機的操作更加復(fù)雜，速度相對于視覺點膠機的速度的較慢。