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發(fā)布時間:2021-01-09 11:08  
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一、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
二、加工零件改變時,一般只要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;
三、數(shù)控車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(比普通車床加工件要到五倍);
四、數(shù)控車床自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控車床保養(yǎng)應(yīng)注意的事項
要充分做好準(zhǔn)備工作。如準(zhǔn)備好拆裝工具、清洗裝置、潤滑油料、放置機(jī)件的盤子、必要的備件等。要按保養(yǎng)步驟進(jìn)行保養(yǎng)工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等,必須拆下后再清洗、復(fù)裝、調(diào)整。拆下的機(jī)件要成組安裝好,如螺釘要穿上墊圈擰在機(jī)體上,絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數(shù)控車床的保養(yǎng)流程,在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,操作之前必須切斷電源,然后再按步驟進(jìn)行維護(hù),才能正確的完成設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
在數(shù)控車床的系統(tǒng)設(shè)計中,維持設(shè)備生產(chǎn)運作的部件不僅有金屬結(jié)構(gòu)件,還有一些必不可少的電氣元件,電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控車床設(shè)備。3、斷路器
低壓斷路器過去叫做自動空氣開關(guān),現(xiàn)采用ECE標(biāo)準(zhǔn)稱為低壓斷路器,低壓斷路器是將控制器和保護(hù)電器的功能合為一體的電器,有效地保護(hù)串接在它后面的電氣設(shè)備。
4、開關(guān)電源
開關(guān)電源被稱作節(jié)能電源,因為內(nèi)部電路工作的高頻開關(guān)狀態(tài),所以自身消耗的能量很低,電源效率可達(dá)百分之80左右,比普通線性穩(wěn)壓電源提高近一倍。在機(jī)床電路中為機(jī)床提供24v5v等機(jī)床所需要的直流電源。
5、接觸器
接觸器是用來頻繁地接通或分?jǐn)鄮в胸?fù)載的主電路的自動控制電器,由電磁機(jī)構(gòu)、觸點系統(tǒng)、滅弧裝置等部件構(gòu)成。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件,包括換刀裝置、對刀儀,液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點
(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置
數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出,以減少給操作者帶來的意外傷害。
(2)采用自動排屑裝置
數(shù)控車床自動化程度高,加工過程中人為干預(yù)少,常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動排屑裝置。
動排屑裝置.
(3)主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全、可靠
數(shù)控車床常采用動力卡盤,夾緊力調(diào)整方便、可靠,同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
(4)可自動換刀
數(shù)控車床一般都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動更換刀具,實現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。
(5)主進(jìn)給傳動分離
數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨立的伺服電動機(jī),使傳動鏈變得簡短、可靠。同時,各電動機(jī)既可單獨運動,也可按要求實現(xiàn)多軸聯(lián)動。