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模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，區別乳膠模具與硅膠的差異，你只差這些。

石膏模具分乳膠模具和橡膠模具。乳膠材料的石膏模具有較好的精細度,但是由于產量低,價格高,品種少,更新慢,抗撕拉性不好,用不了幾次就被撕壞了,易老化,壽命短。

橡膠的石膏模具雖然精細度比乳膠的石膏模具差一些,但由于具有產量高,,品種多,抗撕拉性能好,壽命長等優點,因而一直是用來制做卡通彩繪石膏像的主流石膏模具。

硅膠模具翻模次數多、效果逼真的優點被廣泛用于硅膠模具翻制樹脂工藝品類的模具，但有時我們會遇到在翻制時硅膠模具會與樹脂粘在一起，而且硅膠跟樹脂粘的非常牢固，那該如何避免這種發粘的情況呢？

發粘的原因不外乎兩種原因，一種是模具硅膠的原因，另一種就是樹脂本身的緣故，一般來講，因為樹脂的原因要遠遠大于模具硅膠的原因。

注塑模具加工概念，即熱塑性塑膠注塑成型，這種方法即是將塑塑膠材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑膠一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成想要形狀。其所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。下圖是行車記錄儀注塑模具加工成型圖。

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合。

卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。