您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-09 18:44
【廣告】
降膜蒸發器系統的特點是？
目前，降膜蒸發器通常用于，食品，化學，輕工業和其他行業中水或溶液的蒸發和濃縮，并且可以用于上述行業中的廢液處理。
降膜蒸發器系統的特點是：
1.降膜蒸發器的進料液是從蒸發器的頂部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落，在此過程中蒸發蒸發變稠并濃縮。 在蒸發器底部獲得液體。 降膜蒸發器可以蒸發具有更高濃度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在單程蒸發器中以膜的形式運動，所以傳熱系數相對較高。
3.停留時間短，不易引起材料轉變，適用于熱敏性材料的處理。
4.液體滯留量小，降膜蒸發器可根據能量供應，真空度，進料量，濃度等變化快速運行。
5.由于過程流體僅在重力作用下移動，而不是依靠高溫差來推進，因此可以使用低溫差蒸發。
6.降膜蒸發器適用于泡沫材料的蒸發和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發，因此形成氣液分離。 同時，在效果主體的底部，只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進入分離器以加強分離，并且料液固結，大部分的料液就被抽走。 過程不會造成太大影響，防止了泡沫的形成。
降膜蒸發器使用壓縮機來增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說：蒸發器產生的二次蒸汽被絕熱壓縮機壓縮以增加其壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽被送到蒸發器的加熱室，在此冷凝并釋放熱量，因此蒸汽的潛熱為恢復使用。
三效廢水蒸發器的蒸發腔沿切線方向進料，進料管的頂部用蓋板傾斜45°切割。 物料液體從加熱室的頂部進入蒸發室后，由于蒸發室的真空作用和物料液體的溫度接近蒸發溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板可以減少材料被真空吸走的機會。在一般的蒸發器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴重影響系統的正常運行。同時，擋板將轉移液體和蒸汽流，以提高旋轉速度。
1.三效廢水蒸發器結構簡單，易于清洗。清洗水可以使用三效蒸發熱水來節約用水；
2.由于三效廢水蒸發器中溶液濃度高，因此安裝了強制循環泵以防止加熱器結垢。
3.在物料-液體循環過程中，產品溶解度大，管內循環速度快，達到1m / s，不易結垢。
多效蒸發器加料流程
1、并流加料蒸發流程
溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。
并流加料蒸發流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產生蒸發（閃蒸），因而可以多產生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩定。
2、逆流加料蒸發流程
溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。
溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較少。
3、平流加料蒸發流程
原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發過程宜采用此流程。
廢熱蒸發器主要有兩種形式：
1、如果工廠有富余的低壓蒸汽，可以直接利用低壓蒸汽作為熱源，驅動傳統多效蒸發器來處理廢水，也可以通過低壓蒸汽做常壓低溫蒸發。
2、如果工廠有熱的尾氣、空氣、煙氣等，可以利用該熱量做常壓低溫蒸發。
常壓低溫蒸發的原理是利用不同溫度的空氣含水率不一樣的特點，將空氣加熱帶走廢水中的水分，再通過降低空氣溫度，使空氣中的水分剝離，從而達到蒸發的目的，常壓低溫 蒸發的能耗非常低，因為其利用廢熱的原因，蒸發一噸水的費用常常在10~30元左右。
另外常壓低溫蒸發系統由于其蒸發原理不同，設備可以采用塑料、玻璃鋼材質，設備的投資低，不會存在腐蝕、結垢等風險。
