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馬氏體的晶體結構馬氏體M是碳在α-Fe中的過飽和固溶體。馬氏體轉變時，奧氏體中的C全部保留在馬氏體中。體心正方晶格（a=b≠c）； c/a——正方度M中碳的質量分數越高，其正方度越大，晶格畸變越嚴重，M的硬度也就越高。 鋼中馬氏體組織形態主要有兩種類型:1）板條狀馬氏體，也稱位錯馬氏體

亞共析鋼——先析出 F；過共析鋼——先析出滲碳體。合金元素的影響——除鈷以外，所有的合金元素溶入奧氏體后，都增大過冷奧氏體A的穩定性，使C曲線右移。碳化物含量較多時，對曲線的形狀也有影響。加熱溫度和保溫時間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時間的延長

正火組織為平衡狀態下的珠光體 鐵素體（當含碳量在wc0.25%～0.60% 時）；正火與退火的主要區別：1）冷卻速度不同；2）正火后的組織比較細，比退火強度、硬度有所提高，而且生產周期短過共析鋼正火后可消除網狀碳化物；低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能

淬火溫度的選擇1）亞共析鋼：Ac3 (30~50)℃（要完全 奧氏體化）2）過共析鋼：Ac1 (30~50)℃（是部分奧氏體化）3）合金鋼的淬火溫度允許比碳素鋼高，一般為臨界點以上（50~100）℃。在C曲線“鼻尖”附近快冷，而在Ms點附近應盡量慢冷。