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發布時間:2021-06-10 10:33  
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催化燃燒廢氣處理流程為
吸附-脫附-燃燒三個階段,利用活性炭吸附廢氣的特點,先讓活性炭吸附有機廢氣,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附這一過程。脫附下來的廢氣被濃縮處理,進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自然,不用再額外加熱。經過催化燃燒廢氣處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環往復的系統,這樣可以更好的提供催化燃燒廢氣處理設備吸附脫附催化的熱量并更加的節能環保。
催化燃燒設備選型時的注意事項
催化燃燒設備選型時的注意事項有哪些呢?下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下
1、廢氣成分中,不能含有下列物質:有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵 2、設備選型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
4、注明是否有特殊要求
催化燃燒原理
活性炭吸附脫附-催化燃燒設備,又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮;該催化燃燒設備是通過活性炭對廢氣進行吸附過濾,過濾后的潔凈氣體,通過15米煙囪高空排放;被吸附于活性炭內的有機廢氣,通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體,對活性炭吸附箱進行脫附,脫附出的廢氣經RCO燃燒爐進行催化氧化處理。 催化燃燒設備的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感系統、高溫防護系統,保障設備的安穩運行。吸附介質選用高典值蜂窩型活性炭,吸附,風阻系數小,具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。
催化燃燒和直接燃燒的的區別
催化燃燒,顧名思義就是借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,同時放出大量熱。
催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣,均屬于熱力破壞法,其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,分解為無毒的二氧化碳和水。但對處理高濃度的有機廢氣,通常認為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多,而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小,避免產生氮氧化物。

催化燃燒設備的優勢:
1、點火溫度低,節能,一般在200-400℃。與直接燃燒相比,有機廢氣催化燃燒裝置具有點火溫度低、能耗低、燃燒穩定等明顯特點。
2.應用范圍廣,噪音低,燃燒平緩,成本低。催化燃燒設備基本上可以處理所有碳氫化合物、有機廢氣和惡臭氣體。
對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣,催化燃燒裝置法處理效果優異。
3.催化燃燒設備處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上,處理效lv高,無二次污染,zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。
