塑料齒輪定制服務介紹 賽鋼橡塑生產基地

尼龍齒輪的注塑加工要點

一、高精密齒輪模具開發

     齒輪模具的設計與開發相對于外部件開發有著本質的區別。線切割放電加工是齒輪模具的主要加工方式，傳統的滾刀、徑節、模數不再是重要的技術參數了；膠木齒輪加工工藝過程大致要經過如下幾個階段：毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準修正及齒形精加工等。漸開線基圓占據主要參數位置。利用壓力角能模擬量的方式進行調整，平衡齒輪嚙合時的強度與高度關系，再加入模具材料對于熱的穩定性能和原料在成型過程中的趨向性和切割力的影響因素。綜合而成，再加上多次測試和反復修正，才能做出一套符合公差要求的達標模具.

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔著我國重點工程機械、輸送鏈條機械、傳動設備配件、紡織機械配件、造紙機械配件等百余種上千個系列配套定點生產任務。

   尼龍輪的性能及應用:它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍！電子設備所用的齒輪，大多是受力不大、精度一般為6~8級和模數為0。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

   尼龍齒輪傳動具有質量小、體積小、傳動比大及效率高(類型選用得當)等優點。因此，尼龍齒輪傳動現已廣泛地應用于工程機械、礦山機械、冶金機械、起重運輸機械、輕工機械、石油化工機械、物流輸送設備、啤酒飲料輸送設備等各個方面。

尼龍兼具耐疲憊、耐沖擊和耐磨損等特性，使其在齒輪運用上極火爆，已取得成功地運用在直齒輪、蝸輪蝸桿、斜齒輪和螺旋式齒輪上帶25年的歷史時間。今日在各制造行業，尼龍齒輪正不斷取代不銹鋼板材、木料、銅料、生鐵、酚醛樹脂。

   尼龍齒輪是真實實際意義上的自潤滑尼龍，尼龍齒輪含有的潤滑液不容易外流、吸咐和耗光，也不用再次加上。在齒輪齒合全過程中產生了自潤滑系統軟件，促使尼龍齒輪使用期明顯增強。