移動式負壓吸料機擇優推薦【興文機械】

移動式負壓吸料機的應用：

由于移動式負壓吸料機的應用范圍和被輸送物料的物理性質有著十分密切的關系，故下面分析幾種主要的物料特性對氣力輸送機應用范圍的影響。

(1)物料的粒度。物料的粒度過大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動地進入輸料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或規定物料的大粒度不應超過輸料管通徑的0.3～0.4倍。

(2)物料的堆積密度。物料的堆積密度在很大程度上影響氣力輸送機的結構尺寸和能量消耗的大小。因為隨著物料堆積密度的增加，必須提高管中的氣流速度，從而使動力消耗增加和管壁磨損加快。所以，對于堆積密度大的物料采用氣力輸送并不合適。

(3)物料的濕度。(2)傳統輸送機械設備揚塵能力強，發生粉塵爆1破的時機高，尤其斗式提升機，國際上公認的最易發生粉塵爆1破的輸送設備，需求完善的通風除塵體系和防爆設施，這些都將添加設備投資。物料的濕度與氣力輸送機工作的可靠性有著很大的關系。由于過高的濕度不僅將破壞物料的松散性質，而且物料會粘附在裝置構件的內壁上，從而導致供料不均勻、能量消耗增加、輸送能力降低，甚至引起整個系統的堵塞。所以，對各種物料，必須確定其輸送不受破壞的極限濕度。

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2010-2018年，在積累資金、技術和人才的同時，我們積極研發環保工業、輕工業用大中型機械，深耕國內市場，先后推出脈沖除塵式氣力輸送設備，皮帶傳送機、螺旋提升機、斗式提升機、刮板輸送機、管鏈輸送機等多款、一百個型號的機械產品，并以穩定、價優的表現逐步在競爭激烈的市場環境中站穩腳跟。2、管道分路閥：其作業時動作氣缸發生的動力使其內部的球閥切換方向，完結相應的管道換向功能，其換向時有必要相應運送進程現已中止，避免運送進程正在進行，俄然換向使其換向，這樣換向閥遭到的沖擊比較大，簡單卡死，且氣缸遭到的損害也比較大。

移動式負壓吸料機?氣力輸灰系統中容易堵灰的原因有哪些？

1.煤質差，導致灰量過大，灰分的粒徑過粗，遠遠大于設計煤種所限定的各種設計值，使得系統出力超負荷，出現曲線異常波動、頻繁堵灰的現象；

2.電除塵的電場因煙氣中灰量過大、灰斗下灰不暢或輸灰系統停運時間較長、輸灰不及時等各種原因導致灰斗發高料位報警，而按照規定停運電場且停運時間較長、停運電場較多或電場因內部原因無法正常投運，灰斗內均為經自然沉降下來的煙氣中大顆粒的灰粒；

3.移動式負壓吸料機輸灰管的內套管大面積脫落、壓力罐內噴嘴脫落較多、輸灰管內有異物堵塞管道或電動分路閥閥芯脫落，造成輸灰不暢；

4.輸灰壓縮空氣管路上的手動閥開度調整不當、閥門內漏嚴重、供氣管路泄露或氣動閥門失靈、指示錯誤、門芯脫落，導致空壓機供氣系統出力不足；

5.飛灰較濕、黏度大不易輸送；

6.壓力罐料位計不準或失靈，造成壓力罐內裝灰過多。

 2010-2018年，在積累資金、技術和人才的同時，我們積極研發環保工業、輕工業用大中型機械，深耕國內市場，先后推出脈沖除塵式氣力輸送設備，皮帶傳送機、螺旋提升機、斗式提升機、刮板輸送機、管鏈輸送機等多款、一百個型號的機械產品，并以穩定、價優的表現逐步在競爭激烈的市場環境中站穩腳跟。為了提高煤炭的有效運用率，國內大部分電廠運用粉煤灰進行發電，粉煤灰顆粒小，所以焚燒率高，但是粉煤灰的運送卻一直是個頭疼的問題。

移動式負壓吸料機特點優勢

在設計壓送式移動式負壓吸料機時，首要有必要要對被輸送物料的性質和料粒形狀，輸送條件，現場情況等進行了解和研究，在此基礎上充分發揮氣力輸送的優點，正確挑選氣力輸送的類型，以利于提高生產功率。

1、輸送物料的性質和料粒形狀物料的粒度常取平均粒度作為物料的計算粒度，并要了解物料粒度的散布情況。5、為了防止上下槽連接處滲入雨水，氣力輸送時上槽帶有防水邊，為了防止槽體連接處滲入雨水，設置了角鋼防水蓋。物料的流動性一般用堆積角和摩擦角的大小來間接表示。同一種物料由于含水量不同，流動性有很大的差別，對物料的含水量需考慮是內部水分還是表面水分，要考慮物料的粘附效果。

（1）物料的密度和堆密度是直接影響氣力輸送設備的外形尺寸、結構形式及功率

耗費的大小。

（2）物料破碎率決議氣力輸送的安置路線、輸送間隔和選定適宜的氣流速度。

（3）物料的腐蝕性對輸送管道的材質提出特別的要求。

（4）物料有靜電效應時，要設備必要的地線和避免帶電設備，避免產生靜電。

（5）對爆1炸性物料，除避免靜電外，有必要采納防爆安全辦法。

（6）對輸送有害物料，有必要考慮采納密閉的轉移安全辦法，避免管道和設備磨損

或損壞而外泄。

2、輸送量在壓送式移動式負壓吸料機設計時，要依據單位時間的輸送量來確認設備的容量及標準。假如長時間作業，耐磨片現已磨損，影響其作業，應把本來的耐磨片拆下，替換新的耐磨片，使其作業時始終堅持力量密封。氣力輸送設備往往是成套設備中的一部分，有必要與其他主機及輔機匹配，如果在輸送量的大小上發作對立，能夠采納中間料斗貯存緩沖的方法予以解決。輸送量還與工藝有關，依據工藝要求決議選用間歇式還是接連式的設備，在選用壓送式氣力輸送形式還應考慮設備的可靠性，要估計氣力輸送一旦發作故障對生產的影響。

3、輸送起點和結尾的情況在保證工藝的前提下盡可能縮短輸送間隔，充分發揮壓送式氣力輸送的優勢。設備的設備高度和給料方法要允分考慮周圍的環境，有必要不阻礙交通，方便于檢修，并削減設備維護費用。

4、降噪及環保氣源機械的噪聲影響環境，在氣源進口及出口處，有必要采納降低噪聲辦法。移動式負壓吸料機可廣泛地應用于：1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統2、冶金行業的粉體物料輸送工藝系統。如風機或空氣壓縮機設備在獨自的房間內，選用消聲器等。氣力輸送設備有必要考慮排氣的除塵效果，選用各種類型適合于氣力輸送特色的除塵器，避免對大氣的污染，若選用濕法除塵器時，要考慮污水處理。

5、主動化水平程度移動式負壓吸料機可完成集中主動操控，由中央操控室進行長途操控。這不只削減操作人員，并且完成主動連鎖，避免事端發作。

6、設備要點氣力輸送設備設備在室外時要考慮防雨防凍辦法。岔道、增壓器、氣動或電氣操控元件、閥、限位開關等有必要要有箱體，避免雨淋而失靈。

7、特別條件的要求輸送高溫物料需考慮冷卻因素，輸送管道要考慮保溫和加熱。氣源機械(如空壓機) 要考慮水冷條件及排水辦法。

移動式負壓吸料機特點

在把握規劃的原始條件之后，依據剖析確認壓送式移動式負壓吸料機的規劃方案及主要技術參數。

1、輸送的形式及系統組成。

2、設備的主要結構形式及資料挑選。

3、輸送設備主要技術參數的確認：氣流速度、規劃輸送量、混合比、輸送用空氣量及阻力損失的核算，然后確認氣源機械的壓力和容量及電動機功率。

4) 確認輸料管的內徑，水平管長度和鉛垂提升高度，傾斜1視點，彎管的視點及數量，以及輸料管的原料、道路和支架數量。

5、岔道的品種、結構、數量。

6、分離器的形式、結構。除塵器標準及濾塵的方式。

7、電氣操控設備的挑選，工作程序，連鎖聯系及安全設備，操控操作盤的品種及容量。

8、氣源機械的類型，隔聲和消聲設備。

9、給排水及污水處理方式。

10、土建根底及現場安裝要求。

11、調試、試工作及主要性能測定。

12、操作規程的確認。

13、移動式負壓吸料機的備件、易損件的品種及數量。一般地說，上述規劃程序對任何一種壓送式氣力輸送工程都是適用的，要做好規劃工作，有必要把握好原始條件，進行可行性剖析，確保工程順利進行。