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發布時間:2021-07-25 06:07  
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色母粒技術技術央求很嚴重,一般選用的色母粒技術是濕法技術。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、單調、造粒而成,只需這么產品質量才調得到確保。別的顏料在研磨處理的一同,還應進行一系列色母粒技術檢查,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的懈怠功用、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
色母的常見問題都有哪些?
1、在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
1.注塑設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2.注塑機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。
3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
判斷黑色母產品的質量也要通過產品的環保性能進行判斷,質量的色母產品沒有刺激的氣味,生產過程中也會保證無毒、,用于塑膠產品生產著色之后,也不會對安裝的設備或者是人體產品不利影響,因此環保性非常強。
色母粒是一種工廠中常用的著色劑,在使用的時候要拿出一部分和材料的添加劑進行混合,看是否發生化學反應導致顏色出現色差。出現色差還不是特別壞的結果,如果因為和添加劑發生反應造成產品的性能下降才是差的后果,所以在著色之前要做樣本實驗。
色母粒在按照說明書的比例使用后,有的時候竟然出現其顏色過深或者過淺的現象,這讓我們忍不住就在想是不是在工作時溫度或者比例沒控制好。其實,這兩方面也是影響其顏色變化的因素,那么還有沒有其他的原因存在呢?
色母粒在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量:
有些色母的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母,會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量,因為色母注射成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。