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              發布時間:2021-08-10 17:10  

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              東莞市宏領五金有限公司是五金沖壓件、螺絲緊固件、螺帽緊固件、數控車床件等產品專業制造生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系,公司秉持“品質保證、客戶至上、服務”的經營理念獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談,共創美好未來。


              如何去維護和保養五金模具呢


              1:五金模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。

              2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。

              3:五金模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

              4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

              5:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。五金模具保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。





              五金沖壓沖模的分類

              沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。

              (1)簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。簡單沖模的裝配,工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進,碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時,沖下的零件(或廢料)進入凹模孔,而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續在導板間送進。重復上述動作,沖下第二個零件。

              (2) 連續沖模 沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具,稱為連續模。工作時定位銷2對準預先沖出的定位孔,上模向下運動,凸模1進行落料,凸模4進行沖孔。當上模回程時,卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進,執行第二次沖裁。如此循環進行,每次送進距離由擋料銷控制。

              (3) 復合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具,稱為復合模。復合模的l大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時,條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住,滑塊繼續向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。



              沖壓件加工有哪些注意事項

              整個五金沖壓件生產過程是這樣的:在一個多工位級進連續沖壓模中,排釘機工件被沖壓下來,完成壓延成型和焊接等工序。但是它仍然有很小的一點局部與沖壓板料連接在一起,由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進入到超聲波表面處理設備中,進行清除防銹脂和焊渣的工作。在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。

                這在避免沖壓件使用時的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時間較短的超聲波表面處理中,在沖壓件的質量檢測之前,再次利用超聲波表面清理技術清除噴丸處理時遺留下來的殘留物。在完成上述所有的操作之后,沖壓件才徹底的與毛坯板材分離,單獨的存放在一起。排釘機質量不好的沖壓件被放置在廢品箱中,合格的沖壓件則直接進入包裝車間。




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