含油氣管線吹掃值得信賴「丹海石化」

管線吹掃的工作介質為液體或氣體的管道，一般應用空氣吹掃；?經吹掃合格的管道系統，應及時恢復原狀，并填寫管道系統吹掃記錄。蒸汽管道應用蒸汽吹掃，吹洗介質進口管道上應用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應先從介質前進方向的支管開始依次進行。吹掃時應不斷敲打管子，對焊縫、死角和彎頭、管底等部位應重點敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規定的檢查外不得再進行影響管內清潔的其它作業。

主管線吹掃時將儀表根閥關閉，在主線掃干凈后聯系儀表吹掃儀表引壓線。吹掃面不能鋪的太大，以免蒸汽供應不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質量。為提高吹掃效果，可采用憋壓的辦法（憋壓不能超過設備的設計壓力）。可采用吹掃一段時間后，迅速減少吹掃介質量，再迅速提量的辦法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內滑落的雜物。?管道系統在空氣或蒸汽吹掃過程中，應在排出囗用白布或白色油漆的靶板檢查，在5分鐘內，靶板上無鐵銹及其他雜物為合格。

選用空氣（氮氣）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或較小不低于20m/s。

工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa。可視情況降低或提高吹掃氣源壓力。應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時，還應對調節閥采取適當的保護措施，必要時，需拆除并加臨時短節。吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續系統的吹掃。嚴禁向設備內部吹掃，以免臟物吹入設備，若吹掃介質必須經過設備，則必須先拆開進設備前的法蘭，蓋好進設備的端口，將設備的入口管線吹掃干凈后，吹掃介質方可經過設備再按流程向后吹掃。

升溫升壓過程中，應經常檢查各系統泄露和膨脹情況，并作好記錄，若發現異常情況，立即停止升壓，待查明原因處理后方可繼續升壓。在吹掃經過泵的管線時，應先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。管道吹掃的蒸汽壓力不得超過工作壓力(9.8MPa)，且不得低于工作壓力的25%(2.45MPa)；流速不應低于30m/s，吹掃時間每次15分鐘，然后降至環境溫度，如此連續吹掃直至檢查合格。吹管過程中，應根據水質情況，決定鍋爐定排間隔時間。