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發(fā)布時(shí)間：2021-01-22 13:36
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熱媒爐風(fēng)機(jī)軸承座的改造
心風(fēng)機(jī)工作原理如下：氣體軸向進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)內(nèi)，當(dāng)氣體通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉輪的流道時(shí)，由于葉片的作用，葉輪對(duì)氣體做功產(chǎn)生巨大的離心力，使氣體獲得能量（靜壓和動(dòng)能）。在各方面條件都相同的情況下，高溫運(yùn)行要求更加頻繁地更換潤(rùn)滑脂，或者使用耐高溫潤(rùn)滑脂。氣體壓力提高和動(dòng)能增加后突然轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪庇陲L(fēng)機(jī)軸的徑向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣體獲得的能量足以克服其阻力時(shí)，則可將氣體輸送到高處或遠(yuǎn)處。離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、軸封、前導(dǎo)器、傳動(dòng)部件等部分組成。
選擇正確的電機(jī)潤(rùn)滑脂
●抗y氧化性：電機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)有杰出的抗y氧化性能。這將延長(zhǎng)軸承在高速和高溫下的運(yùn)行壽命。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂，如鋰復(fù)合皂。ASTMD3336高溫潤(rùn)滑脂壽命測(cè)試結(jié)果表明，軸承潤(rùn)滑脂在極端條件下運(yùn)行表現(xiàn)良好。選擇一種具有高標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3336氧化壽命的潤(rùn)滑脂。 ●抗磨損：除非電機(jī)安裝時(shí)在軸承上有推力負(fù)荷，通常建議使用一種不含極壓（EP）添加劑的潤(rùn)滑脂。極壓添加劑可縮短潤(rùn)滑脂的使用壽命而且不推薦用于不需要的場(chǎng)所。另一方面，設(shè)計(jì)用來(lái)承受重推力負(fù)荷的軸承可能需要用一種含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。 ●滴點(diǎn)：滴點(diǎn)表示潤(rùn)滑脂融化或潤(rùn)滑油與增稠劑分離的溫度。由于電機(jī)軸承可能達(dá)到高溫工況，所以經(jīng)常需要使用高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂。復(fù)合鋰潤(rùn)滑脂和聚脲基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)約260℃或以上。 ●剪切穩(wěn)定性：用ASTMD217潤(rùn)滑脂錐入度測(cè)定法測(cè)量潤(rùn)滑脂在100,000次工作行程后的穩(wěn)定性。在該項(xiàng)測(cè)試中，電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂的軟化度不宜超過(guò)1至1.5NLGI等級(jí)。軟化度超過(guò)該等級(jí)的電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂會(huì)隨著油品不斷老化而從軸承中泄漏出來(lái)。
電機(jī)軸承的潤(rùn)滑
用潤(rùn)滑脂填充軸承及軸承箱是常用方法。除固定好軸承外，軸承箱也起到一個(gè)潤(rùn)滑脂儲(chǔ)槽的作用。在將潤(rùn)滑脂注入軸承箱時(shí)，可使用以下方法。
●30%至50%注入量——典型用量。對(duì)極高轉(zhuǎn)速，應(yīng)采用潤(rùn)滑脂注入下限，以減輕潤(rùn)滑脂承受的攪拌和過(guò)熱條件。向軸承過(guò)量注入潤(rùn)滑脂可產(chǎn)生過(guò)熱傾向，而且在較高轉(zhuǎn)速下甚至更熱。
●50%至75%注入量——用于低速，或者沒(méi)有其它更換潤(rùn)滑脂的方法時(shí)，用潤(rùn)滑脂注入軸承箱50%至75%。在軸承箱填充完畢和電機(jī)啟動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)元件將多余潤(rùn)滑脂從轉(zhuǎn)動(dòng)線路之間推入軸承箱，僅留下一層用于減少磨擦和磨損的潤(rùn)滑脂薄膜。
●完全充填法——如果軸承運(yùn)行環(huán)境特別臟，則可能需要將軸承箱填滿，但軸承本身僅容納足夠的可用潤(rùn)滑脂。也可用減壓法裝滿軸承箱。
