您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-08 13:56
【廣告】
關于硬度計在使用過程中需要注意的一些要求：
1.試樣要求
試樣表面應平坦光滑，并且不應有氧化皮及外來污物，尤其不應有油脂，試樣的表面因能保證壓痕深度的準確測量，表面粗糙度不大于1.6um，在做可能會與壓頭粘結的活性金屬的硬度試驗時，如鈦，可以使用某種合適的油性介質（如煤油）因在報告中注明。除了HR30Tm，試驗后試樣背后應不應出現可見變形。
金剛石圓錐壓頭進行試驗，試樣或試驗層厚應不小于殘余壓痕深度的10倍，對于球壓頭進行試驗或試驗層的厚度應不小于殘余壓痕深度的15倍。除非可證明使用較薄的試樣對試驗結果沒有影響
凸圓柱面和凸球面上試驗時需用洛式硬度修正值。
2.試驗力加載要求
使壓頭與試樣表面接觸，無沖擊和振動地施加初試驗力F0，初試驗力保持時間不應超過3s無沖擊和無振動或無擺動地將測量裝置調整至基準位置，從初試驗力F0施加至總試驗力F的時間不應小于1s且不大于8s。總試驗力F保持時間因為4s±2s。然后卸除主試驗力F1保持初試驗力F0，經短時間穩定后，進行讀數
3.壓痕間距離要求
兩相鄰壓痕中心之間的距離至少應為壓痕直徑的4倍，并且不小于2mm，任一壓痕中心距試樣邊緣的距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，并 且不應小于1mm
4.試驗環境要求
試驗一般在10 ℃-35 ℃室溫下進行，洛式硬度試驗應選擇在較小溫度變化范圍內進行，因為溫度的變化可能會對試驗結果有影響。
硬度計制造行業的發展現狀及方向
要加快我國硬度計行業企業的形成步伐：
硬度計行業強勢品牌效應不足，少數硬度計企業如何先做大做強，引導行業發展，已成為我國硬度計行業發展的必然趨勢。好的硬度計企業要在運用控制系統、數字技術等方面發揮特長，對照國外硬度計先進技術找差距，加快硬度計更新換代速度，加強硬度計的開發研制，提高產品的附加值，進一步提升產品的智能化程度。
硬度計的外觀設計在滿足功能的前提下要有重大的突破，也要追求外觀“高大上”的俊靚形象，改變傳統的老面孔。
長期以來國內只對硬度計力值、壓痕尺寸等進行計量檢定，而對硬度試驗測量軟件的評價檢定幾乎還是空白。隨著全數字測控技術逐漸成為硬度計技術發展的主流，需要開始重視對硬度試驗軟件的評定工作。同時建議國家相關部門也要定期組織一系列硬度試驗的比對活動，以促進國內硬度試驗軟件設計水平的提高。
電腦型金相顯微鏡的特性？
電腦型金相顯微鏡為三目倒置式金相顯微鏡，配置優良的長焦距平場消色差物鏡與大視野平場目鏡，照明系統采用柯勒照明方式，視場照明均勻。產品結構緊湊，操作方便舒適。適用于金相組織及表面形態的顯微觀察，是金屬學、礦物學、精密工程學研究的理想儀器。
觀察系統
鉸鏈式觀察筒：雙目觀察筒，單視度可調，鏡筒30°傾斜，舒適美觀。三目觀察筒，可連接攝像裝置。目鏡：WF10X大視野平場目鏡，視場范圍φ18mm，提供寬闊平坦的觀察空間。
機械載物臺
機械移動載物臺，內置可旋轉圓形載物臺板，在進行偏光觀察時刻旋轉圓形載物臺板，以滿足偏光鏡檢的要求。
照明系統
采用柯拉照明方式，孔徑光闌與視場光闌可通過撥盤進行孔徑大小調整，調節順暢舒適。選配的起偏器可90°調整偏振角，以觀察不同偏振狀態下的顯微圖像。
硬度的作用及硬度試驗的特點
硬度的作用
硬度檢測的結果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學成分、組織結構和處理工藝上的差異。
對某一種具體工藝方法，可通過硬度試驗，研究其工藝參數的改變引起組織與性能變化的規律。
在研究金屬焊接結構時，可利用硬度試驗法確定焊縫產生淬硬傾向以及熱影響區范圍
硬度的特點
經檢測后的制件不被破壞，留在工件表面上的試驗痕跡很小，在大多數情況下對制件使用無影響，可視為無損檢測。
硬度檢測有很高的工作效率，試樣不需要加工成特殊形狀，不論大小、厚薄及形狀，其硬度都可以由不同的方法來測定。
當硬度檢測設備簡單，易于掌握。不僅可以在固定的儀器上進行，而且還有便攜式的小型硬度計，在生產線或特大件上進行檢測。
當材料硬度與其它力學性能有一定的關系。如硬度和強度的關系較為密切，一-般說來，硬度越高，強度也越大。
